我公司于27/02/4002对某公司注塑机进行改造，电机节能比例达到64.28%，总机节能比例达到60.6%，现就改造过程分析如下：
对象：
机台型号：海天机（F180W1） 机台编号：A15# 材料：ABS
产品名称：电熨斗上盖 产品重量：115克 功率：18.5 KW
1． 1料筒温度
工频 第一段：220 第二段210 第三段215 第四段199
变频 第一段：220 第二段210 第三段215 第四段199
1．2注塑条件
工频 注塑压力：一级70 二级90 三级55
注塑速度：一级50 二级60 三级45
变频 注塑压力：一级70 二级90 三级55
注塑速度：一级50 二级60 三级45
工频 回料压力：80 回料转速：120 回料背压：15
变频 回料压力：60 回料转速：120 回料背压：15
1. 3合模条件
工频 合模压力：慢65快120慢40 变频 合模压力：慢65快120慢40
合模速度：慢65快120慢40 合模速度：慢65快120慢40
1. 4开模条件
工频 开模压力：慢65快30慢10 变频 开模压力：慢65快30慢10
变频 开模速度：慢60快55慢20 变频 开模压力：慢60快55慢20
1. 5顶针条件
工频 顶出压力：60 顶出速度：40 顶退压力：40 顶退速度：30 顶出次数：1
变频 顶出压力：60 顶出速度：40 顶退压力：40 顶退速度：30 顶出次数：1
1. 6时间
工频 注塑时间：8S 保压时间：2S 冷却时间：20S 周期：48.5S
变频 注塑时间：8S 保压时间：2S 冷却时间：20S 周期：49S
1. 7系统压力
工频 注塑90 保压50 回料30 合模120 开模10 冷却0 顶出15
变频 注塑90 保压50 回料30 合模120 开模10 冷却0 顶出15
由以上得知改造前后工艺参数调整不大，且改前改后系统油压变化不大，即产品不会变化。
2、 1 改造前后相的电流的比较表
（1）改造前后单相电流比较图
开合模 顶 针 注 射 保 压 回 料 冷 却
改前输入电流（A） 20.1 16.6 30.7 19.4 22.4 21.5
改后输入电流（A） 4.4 5.6 7.8 8.3 9.3 0.3
2. 2改造前后的电度表读数比较
日期 26/09/2002 机台编号 A15#
1 工频实测电度数： 单位： 度 （KW/Hour）
时间 计数器数 产量差 产量/小时 P（有功率） P/小时
抄表数 差值
15：40 300 515.1
16：10 396 36 72 518.4 3.3 6.6
16：40 435 39 75 521.8 3.4 6.8
17：10 472 37 74 525.1 3.3 6.6
17：40 509 37 74 528.5 3.4 6.8
18：10 546 37 74 531.9 3.4 6.8
平均数 73.8 6.72
2 变频实测电度数： 单位： 度 （KW/Hour）
时间 计数器数 产量差 产量/小时 P（有功率） P/小时
抄表数 差值
13：00 559 508.2
13：30 595 36 72 509.4 1.2 2.4
14：00 631 36 72 510.6 1.2 2.4
14：30 667 36 72 511.8 1.2 2.4
15：00 703 36 72 513 1.2 2.4
15：30 739 36 72 514.2 1.2 2.4
平均数 72 2.4
节能比例： （6.72-2.4）/6.72=64.28%
2. 3 改造前后电度表读数比较（整机）
1 工频实测电度数： 单位： 度 （KW/Hour） (总电表)
时间 计数器数 产量差 产量/小时 P（有功率） P/小时（*12）
抄表数 差值
15：40 300 195.65
16：10 396 36 72 196 0.35 8.4
16：40 435 39 75 196.35 0.35 8.4
17：10 472 37 74 196.7 0.35 8.4
17：40 509 37 74 197 0.3 7.2
18：10 546 37 74 197.3 0.3 7.2
平均数 73.8 7.92
2 变频实测电度数： 单位： 度 （KW/Hour） （总电表）
时间 计数器数 产量差 产量/小时 P/小时（*12）
抄表数 差值
13：00 559 194.9
13：30 595 36 72 195 0.1 2.4
14：00 631 36 72 195.15 0.15 3.6
14：30 667 36 72 195.3 0.15 3.6
15：00 703 36 72 195.4 0.1 2.4
15：30 739 36 72 195.55 0.15 3.6
平均数 72 3.12
节能比例： （7.92-3.12）/7.92=60.6%
3 改前电机温度： 40℃
改后电机温度： 44℃
4 改造后生产稳定性、产品质量、机器性能的影响
4. 1改造后生产稳定性的影响
生产过程中未出现异常停机
4. 2变频运作对产品质量的影响
产品经贵厂QC严格检验，质量完全合格。
4. 3改造后对机器性能的影响
由表（1）可知，改造后输入电流比改造前大为减小，使得节能有充分保证。经测量采用变频运做后，电机节电比例达到64.28%，总机节电比例达到60.6%，节能效果显著。
改后温度有所提高，但仍在正常范围内，且提高不多。因为电机在变频状态下的整个运做过程是以不同转速运行。电机的散热风扇风力减小的缘故。建议保持电机及其风扇的清洁。
5. 总结论
经过上海龙贞自动化系统有限公司改造A15#海天型机，电机节电率达64.28%，总机节电率达60.6%，效果显著，机器运行稳定，安全性完全符合要求。