在液压系统中过滤器的设计有两大误区您想了解吗？大兰液压电机来给您分析
误区1：选择高精度吸油过滤器既能有效的保护液压泵，又能保证液压系统的清洁度
由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命，大颗粒污染物可能还会卡死泵，严重影响系统的安全、可靠性。因此，有些用户就选择了高精度吸油过滤器，认为其既能保护泵又能保证系统的清洁度。但是，高精度吸油过滤器由于承受了过多污染物而易堵塞，导致泵吸油不畅，以致吸空，加速泵的磨损，严重影响系统安全。所以，吸油过滤器的压降要进行严格控制。
一般液压系统可以考虑安装低精度吸油过滤器来保护泵，并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器加以保护，以控制颗粒污染对其影响。
为了最有效的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染，建议安装回油过滤器加以控制，以提高整个系统的清洁度。
同时在系统运转前应对管道、油箱进行彻底清洗，以保证其油液污染度。这样整个系统的油液污染度基本上都得到了控制，既保护了泵也保护了整个系统。
误区2：过滤器的额定(公称)流量就是系统的实际流量
过滤器的额定流量是油液黏度在32cst的时候，油液在规定原始阻力下的清洁滤芯所通过的流量。但在实际应用中，由于使用介质不同和系统的温度不同，油液黏度也会随时变化。
假如按额定流量与实际流量1：1选用过滤器，在系统油液黏度稍大时，油液通过过滤器的阻力将增大（如32号液压油0℃时其黏度约为420cst），甚至达到过滤器的污染堵塞发讯器发讯值，滤芯被认为堵塞。其次，过滤器的滤芯是属于易损件，工作中逐渐被污染，滤材实际有效过滤面积不断的减少，油液通过过滤器的阻力很快达到污染堵塞发讯器发讯值。这样，过滤器需频繁的清洗或更换滤芯，加大用户的使用成本。
目前，国内各过滤器生产商都规定了其生产的过滤器的额定流量，笔者根据以往经验和众多客户使用情况，系统使用油液为一般液压油时，建议过滤器在选型时按以下流量的倍数选用：
①吸油、回油过滤器的额定流量是系统实际流量的3倍以上；
②管路过滤器的额定流量是系统实际流量的2.5倍以上。
若使用油液非一般液压油或高黏度液压油时，请咨询各生产厂家选型。
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