液压马达在选型的过程中有哪些具体要求呢？大兰电机告诉您可以参照以下要求进行选型：
1、转速和压力不能超过规定值。
2、液压马达在中高压区有较高的效率。
3、在进行马达工作压力配置时兼顾其工作寿命和功率利用率的同时，应尽量使马达在中压附近工作。
4、通常对低速马达的回油口应有足够的背压，对内曲线马达更应如此，否则滚轮有可能脱离曲面而产生撞击，轻则产生噪声，降低寿命，重则击碎滚轮，使整个马达损坏。一般背压值约为0.3～1MPa，转速越高，背压应越高。
5、液压马达工作在中速时有较高的效率。
6、减小马达排量，马达效率降低，特别是在小排量低转速区时效率更低，工作能力很弱。马达在大排量时才可以保证高效工作。
7、对马达进行排量控制时应使其工况为：负荷增大时马达为大排量低转速，负荷减小时为小排量高转速。尽量避免使马达在小排量低转速下工作，避免马达的最小排量比在0.3以下。
8、在实际设计过程中，马达与泵有排量上的匹配关系，一般马达的排量应为泵排量的1.2～1.6倍，否则，会出现系统压力过高、速度波动过大、马达转速过高、发动机出现掉速和作业效率低等故障。一般来说，马达排量越大越好，但马达排量越大，会使制造成本过高。
9、避免在系统有负载的情况下突然起动或停止在系统有负载的情况下突然起动或停止制动器会造成压力尖峰，泄压阀不可能反应得那么快保护马达免受损害。
10、使用具有良好安全性能的润滑油，润滑油的号数要适用于特定的系统。
11、经常检查油箱的油量。如果漏点没被发现或没被修理，那么系统会很快丧失足够的液压油，而在泵的入口处产生涡旋，使空气能吸入，从而产生破坏作用。
12、尽可能使液压油保持清洁。大多数液压马达故障的背后都潜藏着液压油质量的下降。故障多半是固体颗粒(微粒)、污染物和过热造成的，但水和空气是重要因素。
13、捕捉故障信号，及时采取措施。
①声音、振动和热度的微小变化都会意味着马达存在问题。发出卡搭声意味着存在空隙，坏的轴承或套管可能会发出一种不寻常的嗡嗡声，同时有振动。
②当马达摸起来很热时，那么这种显著的热度上升就预示着存在故障。
③马达己被用旧，存在着内部泄漏，而且泄漏会随温度的升高而增加。由于内部泄漏能使密封垫和衬圈变形 所以也可能发生外部泄漏。
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