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这款辅料视觉贴付系统,可解决电子行业各种辅料贴装

发布时间:2018-05-17 15:16   类型:应用案例   人浏览

辅料贴装是3C产品组装工序中的主要工作,传统辅料贴合机存在着精度不高,调试难度大,换机种耗时长,稳定性较差等瓶颈,且无法达到部分辅料贴装的精度要求。

为了满足新的辅料贴装工艺需求,旗众智能在传统辅料贴合机基础之上,设计开发出一款辅料贴装视觉系统,拥有速度快(单个工件的贴装周期控制在3.6s以内,产能1000PCS/h)、精度高(±0.1mm)、功能强大、效率高等优点;能准确将电子元器件安装在指定的位置上,保证了贴装的准确性,达到高速度高精准的要求,很好地弥补了传统辅料贴合设备的不足。

适用辅料类型:

手机、平板上的缓冲泡棉、密封泡棉、导电海绵、二维码等。

适用工件:

手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC等3C电子周边产品的平面贴合。

适用领域:

包装机械、橡胶塑料、金属加工机械、静电电子工业设备等行业的装填机、点胶机、粘胶机、贴标机、精密贴合机、手机外壳辅料机、SMT贴片设备等。

性能优势:

高效率、高精度、全视觉定位贴付,稳定可靠的运动控制系统。

1、夹具调节方便。无需专门的治具,可以快速切换产品,更换产线较为快捷。通过视觉定位,可以保证较高的贴付精度。

2、贴付速度快。单个工件的贴装周期控制在3.6s以内,产能1000PCS/h;

3、贴付精度高。通过视觉定位,精确控制分离器的出料长度,以及对工件的贴装位置进行纠偏;视觉定位取料和贴料位置,实贴精度可达到±0.1mm。

4、功能强大。通过简单更换吸嘴,可以支持各种尺寸样式辅料贴装,尺寸范围为5-80mm。

5、人机界面友好。操作简易,编程操作简单快捷,支持不同角度不同位置多次贴装。

6、稳定性高。可长时间高精度运行。

7、可“一人多机”模式操作。

软件界面:

旗众智能辅料贴装视觉系统夹具调节方便,无需专门的治具,更换产线较为快捷。通过视觉定位,可以保证高贴付精度。具有优良的性能和极高的可靠性,是3C电子行业的完美解决方案。



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