匝间故障是液压油泵电机生产制造过程中回避不掉的问题，大型的企业都配备有匝间测试仪，但小型企业及修理企业不见得就有该设备，因而，简单调频测试法是非常奏效的。具体跟大兰电机小编来看看就知道了。
一、匝间故障表象
电动机定子绕组出现匝间短路故障后，短路匝在电机内部交变磁场的作用下产生感应电动势。由于短路匝自成回路，电阻很小，感应电势就在短路回路中产生很大的电流。该电流可高达额定电流的若干倍，使短路匝的温度升高。
二、传统冲击脉冲匝间仪工作原理
在现行的检测方法中，常使用匝间耐压测试仪来诊断绕组匝间故障。它是以电动机定子三相绕组的阻抗对称平衡情况为基本原理，用高压脉冲对绕组进行等效过电压模拟试验，即用冲击波比较法来进行检测。通过测试仪的显示器观察波形与对比分析，当有匝间绝缘击穿时，显示器上的波形出现毛刺与跳动、波形不重合。
三、调频法测定电机绕组匝间故障
传统冲击脉冲匝间无损试验耐电压因无仪器或仪器故障无法实施时，不得不寻求通过其他的方法进行对比和区分，其中最简单实用的方法之一就是调频检测法。
原理：当定子某相绕组出现少许匝数匝间短路时，其电感量与正常时比较，减少的电感量很小，引起的三相差异性还不及周边干扰大，致使传统冲击脉冲匝间试验无法检出故障相。
若加大试验电源频率，则发生短路故障的少许匝数内的环流加大，继而产生戏剧性变化：
（1）三相差异性加大；
（2）局部过热加剧。
于是，对匝间短路故障判断有如下有利因素：
（1）三相绕组中故障相轻易检出；
（2）故障部位轻松确定——摸一摸哪个齿槽温热即可。
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