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| 微机保护中低周减载功能使用注意事项 | ||
| 2005-7-18 15:13:00 来源：作者: 网友评论 条 点击查看 | ||
| 微机保护以其维护方便、功能强大，集保护、自动装置及测量控制功能于一体而得到了广泛的应用。其中的低周减载功能已有逐步取代集中式低周减载装置的趋势，但是，其性能与应用中的要求还存在一定的差距，需要在使用过程中引起注意。下面就从一次实验中遇到的问题分析其不足，并提出注意事项，供大家借鉴。 一、 实验中遇到的问题 在一次35KV线路保护整定实验中，通知单低周减载功能定值为：动作频率f =47H ；滑差 =5 ；动作时间t =10s。按上述要求输入装置后，用微机保护校验仪通入故障量进行功能试验，装置不动作。仔细检查装置整定顶情况和实验仪接线及参数设定，正确无误。为了验证装置功能的正确性，对整定时间和滑差定值进行反复修改，最后发现：当滑差≤0.5 时，可以动作，动作时间10S。或者当动作时间整定值t ≤1S、滑差为5 时，装置也可以动作按定值出口。再次检查装置的整定和实验仪参数设定，发现出现上述现象的原因是由于实验仪参数设定时低端频率太低（23 H ）所致，如果将实验频率控制在45 H 以上，装置完全可以按定知单要求定值动作出口。 二、 产生这种现象的原因 实验仪的最低频率太低，为什么会使保护装置拒绝动作出口呢？究其根本原因，还在微机保护装置本身。众所周知，微机保护的各项功能，使通过对采样数据进行一定的数学运算，按照一定的逻辑关系进行分析判断的结果，其很重要的数据采集部分及其算法，与原来的电磁型或独立元件组成的电子型低周继电器有质的差别，并非频率滑差只要满足定值就可动作。它对输入信号的反应存在一定的范围（一般微机保护装置的频率范围是(5 Hz ~45 Hz），超出该范围的信号将无法正确处理。上述实验过程中，滑差为5 ，而最低频率又比较低，因此输入装置的模拟故障信号，在1S后的频率已经低于45 H ，超出了装置对输入信号的处理范围，将不在进行反应，所以不动作出口。也就是说，装置必须满足下列条件：滑差×时间≤5，才能正确动作。 三、 保护装置中低周减载功能使用注意事项 上述实验情况也许在系统运行中不可能出现，但微机保护的这种特点必须得到重视，在实际应用中应当注意以下几点： 1、 保护装置的功能只有在一定条件下才能得到保证，超出范围，装置将无法反应。如低周减载功能，只有在输入信号的频率不低于45 H 时才能正确动作； 2、 装置的整定值必须满足一定的条件（与装置的整定范围是不同的概念）。如低周保护功能应满足：滑差×时间≤5，否则，即使输入信号满足定值要求，装置也将无法正确反应； 3、 对装置的检验，应当在其工作范围内进行，否则将出现不正确现象，延误时间； 4、 所给的定值要合理。从上述定值来看（动作频率=47 H ；滑差5 ；动作时间=10s），动作频率较低，时间较长，已处于末轮或特殊轮，当该轮动作时，前几轮已经动作。从系统参数的计算结果来看，前几轮动后，系统频率的变化率是逐渐缩小的，到达特殊轮时，其变化率不可能很大。因此，滑差值也就没有必要整定很大，对前几轮的整定，滑差应取较大值，动作时间应缩短，有利于系统频率的恢复； 5、 用微机保护装置中的低周减载功能，代替集中式低周减载装置应谨慎。一般情况下可以满足运行要求，当出现超出工作范围的情况时，装置将拒动。同时，也提醒我们，对集中式低周减载装置应当要求有更加完善的性能，能够在尽可能宽的范围内工作。 |
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