一个完善的石油产品技术标准，除了应该具有体现其使用性能的质量项目、指标之外，还应附有与之相对应的测试检验方法。而油品测试方法的标准化又需要各种类型配套的规格仪器设备，否则执行产品技术标准单位采用了未经统一的测试仪器，其测试结果在各单位之间就无可比性。因此，在测试方法标准化的过程中，测试仪器的准备，原则上必须处于优先安排，以避免在测试方法标准的制定过程中或发布实施时产生不应出现的困难。油品测试方法采用的国际和国外先进标准中约有70%都需要相应的测试仪器设备，油品测试方法又多数是模拟油品使用性能的条件试验，故在油品测试方法要求的仪器设备中，大部分属于专用，其次则是同于其它的原材料测试用的通用理化分析仪器。

测试仪器设备是油品测试方法标准化的基础，过去为了建立油品测试方法标准化体系，加快采用国际国外先进标准的步伐，注意到并与此同时，分别从不同国家引进了一批国外厂商制造的各种油品测试仪器设备，但是不能满足各执行标准单位贯彻标准开展试验的需求。由于油品测试仪器设备多数属于专用，国外厂商所报价很高，如果成批量引进，要花费大量外汇。因此，在油品测试方法 采用国际和国外先进标准的最初阶段，如何解决油品测试方法标准化与所需仪器设备供应的矛盾已成为石油产品标准化工作中的主要问题。这一问题的解决如果完全依赖进 口，在当时是不现实的。这是因为：①国家不可能在油品测试方面投入大量外汇；②即使进油品测试仪器设备，通过使用一段时间后，其零部件必 然会不规格化，易损件也需要不断补充。而那时再向国外订货，由于加工技术的不断发展以及仪器设备的改型等，厂商则视为另类进行单独加工制作，这不但价格昂贵且交货期长，致使一部仪器设备无法继续使用；③虽然进品仪器的核心部件已标准化，但其外围设备由于不同国家甚至同一国家的不同公司采用的技术线路不同，致使引进的同一测试方法标准所用的仪器设备缺乏互换性，给仪器设备的检修带来极大麻烦。因此，在采用国际、国外先进标准制定油品测试方法国家、行业标准的同时，能否根据测试方法标准的要求，将所需的专用仪器设备（以下简称规格仪器）立足于国内加工制造、使用得油品加工、销售、使用、 检验等单位在测试方法标准发布的同时，能够购买到符合标准要求的国产油品测试用规格仪器的问题摆在了产品标准化工作管理部门的工作日程上。

上个世纪80年代初，专家们经过认真分析，认为只要通过努力采取一些具体有效办法，完全可以做到油品测试用规格仪器国产化。当时确定采取的具体措施是：①在编制 石油产品测试方法标准化规划、计划的过程中，充分体现优先安排标准所需规格仪器的试制原则，在提供样机及投入标准化经费方面都充分的给予考虑；②广泛调动和发挥油品生产厂、仪器制造厂及相关标准起草单位的三方面积极性、多方位不同层次（大、中、小企业）间寻找相互结合共同合作开发的可行性形式；③安排规格仪器试制项目时，注意引用竞争机制，在完成时间、试制经费及质量要求等方面以招标方式选择合适企业承担完成。在上述原则的安排下，油品测试 方法建标特别是规格型采用国际和国外先进标准时期，赢得了试制规格仪器与油品测试方法标准化同步，很快一批自行试制和 仿中有创的油品测试方法标准所急需的规格仪器，通过试用、产品技术鉴定，其中大部分陆续批量生产投放市场。

由于在编制油品测试方法标准化计划工作的起始期就注意到了所需规格仪器的国产化，历经近20年的奋斗，在各方面协作配合努力下，到目前油品测试用规格仪器已基本形成了以国产仪器为主的生产、供应体系。在业已发布的近35项石油产品测试方法国家和行业标准中，被石油产品技术标准直接引用的约220项，习惯上把这一部分称之为常用油品测试方法，其所用之仪器也称之为常用油品测试的规格仪器，计有130余个品种，其中已国产化部分接近125种，国产化率达96%。由于国产油品测试用规格仪器的价格明显低于同类进品仪器（一般价格比在1/5-1/4），因此，每年为国家节省了大量外汇。