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塑胶电镀废水治理的电气控制(2)
2007-3-15 7:20:00 来源:中国自动化网 网友评论 条 点击查看

该类废水中较难处理的为含络合物的废水,其废水中含有EDTA-Na、柠檬酸盐(Na3C6H5O7)、乳酸等能与Cu2+、Ni2+络合的强络合剂,此类废水一般采用以下几种方法进行处理:①投加重金属捕集剂进行破络的方法,该法最常用的捕集剂为Na2S。经小试得出,在此类废水中,Na2S对铜的沉淀效果是比较理想的(Cu2+〈0.3mg/l〉,但因NiS的溶度积较大,故对络合镍的沉淀则无多大作用(其出水中Ni2+达到5mg/l,严重超标),而采用投加如ISX等类型的捕集剂虽效果可以,但费用高昂,且运输、保存均不方便。故此法在本工程中不作考虑。②铁屑内电解法,此法由于铁屑内电解塔内的铁屑易结块,影响设备正常运行,故此法在本工程中不作考虑。③离子交换法,由于水量较大,污染物浓度较高,故此法在本工程中不作考虑。④酸化破络的方法,一般调PH在2左右,使Cu2+游离出来。⑤氧化法破坏络合物的方法,采用投加强氧化剂破坏EDTA等络合剂的方法。经多次试验,决定采用酸化—氧化法进行综合处理:即先调酸至PH=3左右、投加漂白粉溶液进行氧化、破坏有机络合剂,同时将化学镀镍过程中排出的还原剂次磷酸酸盐氧化成正磷酸盐,并且在酸性条件下,焦磷酸铜等络合物极易被破坏,破络后的废水再进行中和、混凝沉淀的方法进行处理,中和时,加入废水中的漂白粉溶液中的Ca2+可与磷酸盐生成磷酸钙、羟基磷酸钙沉淀,从而达到去除磷酸盐的目的。

注:在酸性溶性中:HOCl+H++2e→Cl-+H2O,E=1.49V;在碱性溶性中: OCl-+H2O+2e→Cl-+2OH-,E=0.9V;在中性溶液中,E=1.2V,经多次试验发现,其络合废水中的Cu2+ 、Ni2+浓度随氧化反应的时间及酸度成正比,反应时的PH值越低,反应时间越长,则处理效果愈好。如表2所示.

序号

反应PH值

反应时间(H)

中和沉淀后Cu2+浓度

中和沉淀后Ni2+浓度

1

3

1.5

0.52mg/l

0.85mg/l

2

4

1.5

1.21mg/l

1.37mg/l

3

4

2.5

0.63mg/l

0.98mg/l

由于破络后的废水还含有少量的络合剂,且为避免其与综合废水中的还原性物质反应重新生成络合物,故将络合废水的沉降池单独设置1个。

综合废水为普通的中和、混凝沉淀法。

含铬废水为普通的还原法,由于Cr3+的最佳沉淀PH值为7~8,而Cu2+、Ni2+的最佳沉淀PH值为10.5左右,两者存在冲突,故还原后的铬水单独加碱中和,并进行固液分离。

鉴于废水处理站面积较小,故固液分离设备采用了迷宫沉降池。迷宫沉降池具有表面负荷高,占地面积小,固液分离效果佳等优点。

设计的工艺流程图见附图:

5 工艺说明

含铬废水,络合废水,综合废水分别进入各自的调节池均质。

含铬废水泵入还原中和池,先投加H2SO4及 Na2SO3进行还原(实际运行中,H2SO4极少加),还原后的废水再投加片碱溶液进行中和(PH=7~8),并投加有机高分子絮凝剂进行絮凝。

络合废水泵入破络反应池,先投加稀硫酸溶液调PH在3左右,再投加漂白粉溶液进行氧化,此过程的时间约1.5H,须长于普通的氧化反应。破络后的废水再投加片碱溶液调PH至10.5左右,同时投加有机高分子絮凝剂进行絮凝。

综合废水泵入中和反应池,先投加FeSO4,可起置换、还原及混凝作用,再投加片碱及石灰溶液调PH至10.5左右,同时投加有机高分子絮凝剂进行絮凝。

以上三种废水进入各自的迷宫沉降池进行固液分离后,出水自流至中间池,再泵至砂滤罐过滤,过滤后的出水自流至PH回调池进行PH调整,出水自流至清水池后达标排放

三个迷宫沉降池的污泥均排至污泥池,再泵至压力污泥罐,通过压缩空气的压力将污泥压至板框压滤机脱水,脱水后的干泥交专业公司回收,滤液回流至调节池。

以上反应系统均采用搅拌机搅拌。

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