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| 喷气织机自动化技术分析与展望(下) | ||
| 2008-8-3 20:45:00 来源：中国自动化网 网友评论 条 点击查看 | ||
8 现代喷气织机的开口系统
喷气织机的开口装置有连杆、消极踏盘、积极凸轮、电子多臂、电子大提花开口等几种方式。喷气织机运转速度也要受到开口装置与综框材质的限制。连杆与消极踏盘在丰田和津田驹织机上还可选配,而欧洲织机基本只有积极凸轮和电子多臂与大提花开口。目前世界级的开口装置制造商仅有瑞士STAUBLI和隶属与意达集团的FIMTEXTILE。史陶比尔的多臂机型号有2861B/2871/2881,分别达到800/900/1000 r/min的名义机械转速,常规最大16片刀片。积极凸轮开口有1661、1771。而菲姆的多臂机有QJ/XJ,分别达到750/900 r/min的名义机械转速,最大16片刀片。积极凸轮开口有EP11,最高机械转速1200 r/min。积极凸轮开口最多达到10片刀片。史陶比尔雄居世界第一开口装置制造商位置多年,有完善的售后服务体系。而菲姆电子多臂机采用单元式电磁铁设计,一片损坏不影响织机运行;凸轮结合采用弧状连接,接触面大,稳定性更高,在技术上有独到之处,近年通过与意达集团的PROMATECH、意达上海、SULTEX的内部紧密结合,销量大幅增加,呈异军突起之势。丰田公司近年开发了电子开口,但由于成本高昂,未得到商业化应用。
电子大提花世界上有STAUBLI、BONUS与GROSS三家制造商。目前在国内主要用于纯棉床单大提花,主要集中在山东，浙江也有两家宁波维科和舟山弘生。门幅以340 cm与360 cm为主,车速在450 r/min左右。而目前浙江一些中长仿毛产品企业选用小针数的国产提花装置制织边字,速度可达到600 r/min左右。
由于喷气织机的速度高,对综框的要求比较高,目前能适应宽幅高转速全系列的的制造商仅有瑞士GROB，而车速在950 r/min以上最好配用碳纤维综框。目前可以提供的有SCHMEING、STAUBLI和GROB。而开口又分为更换品种时不脱卸综框的C型脱卸综框和J型两种。不脱卸综框需采用综丝夹,操作方便,但布面易出条影,不利于高速,所以欧洲织机普遍采用了J型。
9 现代喷气织机的电子控制系统
现代喷气织机近年来经历了多个单片机系统的模拟量控制到基于数字信号处理,新一代控制电机与CANBUS系统的全数字控制的革命性变化,结合以太网与ERP,CAD/CAM等全系列的软件处理方案，可以作到实时控制与远程诊断，由设计、生产、销售、售前后等整个工厂全流程的网络化管理，可以完全做到与信息革命大潮同步。
CAN（Controller Area Network——控制器局域网）是一种由CAN控制器组成的高性能串行数据局域通信网络，是国际上应用最广泛的现场总线之一。它最早由德国Bosch公司于1984年推出，最初用于汽车内部测量与执行部件之间的数据通信，96最早由VAMATEX在LENORO箭杆织机上采用后,在国际无梭织机行业得到广泛应用。目前CANBUS已成为判断一台织机是不是数字化的重要标志。CANBUS系统在喷气织机上应用的主要优点:
（1）摒弃了传统电控系统通过电平与电压控制的接触点与线路老化、信号干扰等缺点,通过把织机各部位的电信号转变为编码数字信号,不需要给出信号接收者的地址，信号发送者就可以将安全编码后的数据发送给所有的接收者，以短帧多发的方式实现数据的高实时性。高速的CANBUS每毫秒内可以传送32字节的有效数据，每个信号接收者从总线上自行读取其所需的数据。采用CANbus能大幅缩减电线的使用量，用光纤替代传统电线,传输速率高,相对的也减少了许多线路上的接点，线路板个数减少,织机的电控柜体积大大减小,织机电气发热量减少,织机的电气故障率大大降低,织机控制的精确度大大提高,耗气量减少,布面质量会大大改进。
（2） CANbus可以更简单、迅速地实现在线编程、在线诊断,多个控制器共同作用等新功能,可以设立优先级,最先保障对织机运行最关键数据的处理;同时可对织机运行的各部位实行在线监控和自诊断功能,织机停台时可立即给出故障原因,使得维修更加简单方便。
（3）织机控制通过编码后可以标准化管理,便于与外部各种接口通讯,同时预留足够接口,内部功能可以很方便的扩展;如织机购置运行以后一段时间根据市场需要:双喷变为四喷,添置机外大卷装,另加布面在线监测系统,气动折入边等在电气系统上都很容易实现;而且机器的升级将主要发生在软件的改革上,织机新的进步可以很容易在老的机型上扩展,织机象软件一样具备了也可以不断升级,织机的技术劣化程度将大大降低。
（4）采用CANBUS后显示屏可以放置到织机的任何位置,容易实现大屏幕图解显示。
（5）织机可以采用微处理器等通用电子器件,对于意达这样的企业,可以在剑杆、喷气、片梭等不同品牌不同型号的织机上采用相同界面,便与统一管理。
随着主控系统的进步,目前许多电子技术在喷气织机得到可靠方便的应用。如电子绞边。其闭口时间可以随纬纱的不同而每一纬编程控制,对于弹力产品由为适合;不像机械行星绞边需占用织机的有效筘幅,可采用常规筒子,减少了绞边更换占用的停台时间，基本不需维修保养。又如电子独立织边,在凸轮机上可以节省综框占用。电子剪刀通过步进电机作到几纬一剪,冲力大,延长剪刀使用寿命,布边质量好。电子驱动积极后梁,后梁摆动的幅度和周期可以根据布面组织编程控制。
10 现代喷气织机的本土化趋势
任何技术的发展如果离开市场都将成为无本之源。现代喷气织机向简明化、数字化等发展的同时,在制造上如何更贴近市场已成为生存与发展的关键。中国是国际最大的无梭织机市场,欧洲最大的两家织机制造商都在国内设立了独资企业，意达上海和苏州毕加诺,通过关键件引进和配套件国产的方式组装喷气织机,目前意达的L88和毕加诺的OMNI JET应该是中国本土能够生产的最先进的喷气织机,在技术水平上已领先日本原装机,与国内喷气织机拉开了相当大的距离。
意达的L88是以苏尔寿L5500与PROMATEC的MYTHOS ETEC为原型,结合中国国情开发的现代喷气织机,由于K88作为国内最先进的剑杆织机03年以来在商业上取得成功,意达准备沿用该路线制造出同样水平的喷气织机。该机型的主要特点:
（1）采用数码驱动,共轭凸轮打纬,织机无须与地面固定。
（2）喷射系统与L5500与MYTHOS ETEC采用同样配置:主喷嘴分离控制,19孔辅助喷嘴;使用LGL原装储纬器,具备气动穿纱,防气圈罩与纬纱张力自动程控装置。
（3）送经卷取与MYTHOS ETEC采用同样的无刷电机与电子齿轮技术,CANBUS系统,大屏幕彩显触摸屏。
（4）在影响织机性能的瓶颈:开口装置上,意达由于拥有FIMTEXTILE排名世界第二的开口装置制造商,所以在L88上配置了FIM的积极凸轮开口,首批10台190门幅织机已在绍兴庆茂作纯棉品种以800 r/min的速度稳定运转了一年。
11 现代喷气织机性能优势在高难品种上的应用(略)
12 结束语
进入21世纪以来,喷气织机技术取得了长足进步,主要体现在机械结构，气动系统，交流同步电机及电机控制系统及CANBUS的的应用,开口装置如高速电子多臂机,积极凸轮,高速大提花开口的技术发展,新材料如综框，辅助系统如储纬器等的协同发展,已成为无梭织机最有发展前途的门类。国内喷气织机开发的织物品种在国际上已处于领先水平,近年来随着劳动力成本、土地资源、电力短缺、外贸补贴政策的变化,周边低成本国家竞争的加强,我国纺织工业面临越来越大的挑战。如何发挥科技是第一生产力的要诀,在我国织造业无梭化的进程中少走弯路,是我们纺织从业者必须面对的重要课题,由于本人时间与水平有限,上述观点抛砖引玉,欢迎大家不吝指正。希望纺织界同仁能够集思广益,共同为国家纺织工业从大国向强国的转化作出贡献。 |
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