气箱式脉冲袋除尘器是九十年代先进水平的高效率除尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命。 

PPC气箱式脉冲布袋除尘器构造和工作原理：PPC气箱式脉冲布袋除尘器由壳体（一般5mm的碳钢板焊接而成）、支架和脉冲清灰系统、灰斗、排灰装置等部件组成。当含尘气体从进风口进入PPC气箱式脉冲布袋除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属除尘骨架的除尘布袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入除尘布袋室上部的清洁室，汇集到出风管而排出。排出的净空气完全达到国家要求的排放标准，过滤效率达99.99%，PPC气箱式脉冲布袋除尘器是目前国内除尘效率最高的除尘设备。


PPC型气箱脉冲袋式除尘器 共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的除尘系统；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

PPC型气箱脉冲布袋除尘器特点
    1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.
    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.
    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋.
    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.
    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低.
    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.