日前，罗克韦尔自动化公司在国内冶金行业又传来好消息———其投入3年多时间研发、并率先在业界推出的EntekXM新一代设备状态监测系统凭借对关键设备振动状况的有效监测及运行危害预警方面的出色表现，成功通过了武汉钢铁集团公司的测试试用，双方于日前签订了订购并安装罗克韦尔自动化新的XM在线保护系统的合同，产品包括XM120、XM441、1900传感器、9200传感器及相关软件，用于对武钢第二热轧厂及烧结厂主要风机的正常运转进行24小时不间断监测。
根据采购协议，罗克韦尔自动化公司将与相关系统集成商合作为武
汉钢铁集团公司安装包括XM在内的设备，并为其进行与现有设备的兼容
调试。与传统的基于框架模式的系统相比，新一代的设备状态监测系统，
能更好的使设备免于剧烈振动以及由于过度振动而造成的伤害，避免不
必要的生产停顿和设备损耗；并将相关信号数据与现有自控系统集成。
该监测和保护系统可以广泛应用于制造型企业生产线的关键环节，如泵、
涡轮、马达等装备上。
据武汉钢铁集团公司的项目负责人介绍：在罗克韦尔自动化公司为
我们提供系统试用期间，该系统令人满意的表现增强了我们对罗克韦尔
自动化控制系统产品的信心。在为期1个月的试用期内，我们用XM120型
震动测试单元和XM441型继电器模块替换了其原有产品，与罗克韦尔自
动化RSView软件集成，用于监测第二热轧厂1号和2号风机的运行状况。
在短短两周内，该设备状态监测系统就成功地监测出2号风机的异常振
动并及时进行停机维修。此后，该系统被扩大使用在武钢烧结厂的其它
4台风机上。目前随着应用的顺利展开，该监测系统将有望在武钢的生
产部门中得到更广泛的应用。
罗克韦尔自动化公司项目负责人表示，该系统是目前世界同类产品
中最先进的，它可以轻松的为自动化系统的正常运行免除后顾之忧。此
次该系统效力于武汉钢铁集团公司无疑显示了罗克韦尔自动化公司在冶
金行业自动化的实力，同时也证明罗克韦尔自动化能够帮助提高国内冶
金行业的自动化水平，为客户提高生产效率。