欧洲是世界上塑料管道应用最早、范围最广、技术最先进的地区，其塑料管道的生产、应用、加工技术和设备代表着世界先进水平。在9月8日～9日在青岛举办的‘欧洲塑料管道技术论坛‘上，来自欧洲六国的塑料管道专家介绍了塑料管道在欧洲地区的生产应用情况、发展历史和市场前景，一些企业代表向中国的同行们展示了塑料管道在欧洲地区的生产、应用、设备、加工理论以及检测技术等方面的最新进展，为国内业界展示了一片全新的天地。
本次论坛介绍的技术内容涉及塑料管道用原料的性能与分析，管道挤出理论发展，大口径塑料波纹管和双壁波纹管生产应用技术，设备设计与安装，电熔管件模具及生产技术预模工艺生产技术及设备，大口径给水管成型技术及管材再生利用设备，塑料检查井及人孔，节水滴灌技术，塑料管静压测试试验系统等。许多技术都是欧洲各大公司新近开发成功的。如主要从事管材生产和机械制造业务的德国德罗斯巴赫（DROSSBACH）公司根据管材市场上PP替代HDPE的发展趋势和客户需求，开发成功了大口径双壁波纹管挤出生产线。该生产线将固定模块改造成可更换模块，使PP和HDPE原料在更换时，不需要拆卸冷却、真空系统，使模块的更换快捷而方便；模头尺寸也是可调节的，可以用于一个较宽泛的直径范围；自润滑装置降低了维修费用；新的在线测量警示系统保证了产品的高合格率和生产过程的高效高产。正是这种技术不断升级创新和与客户一起将利益做到最大的服务理念，使德罗斯巴赫在全球塑料管道市场上占有重要地位。
奥地利辛辛那提公司挤出设备生产线，一改过去通过提高螺杆转速增加剪切应力来提高挤出速度的做法，而是在驱动分配器上使用4轴齿轮，确保螺杆在低转速的情况下也能达到很高的扭矩力，强力空气冷却系统的效果可以与任何液体介质的冷却系统相媲美，而且可靠性极高，易于控制，避免了温度过高对产品质量造成的破坏，从而实现低温低压下的高挤出速率，大大提高了管材的生产能力。
随着塑料管道生产企业产量的增加和规模的扩大，管材生产中不合格产品及料头、料尾的回收问题越来越引起人们的重视，尤其是一些原料价值较高的产品。世界最大的塑料破碎机的制造业者之一瑞典乐必得（RAPID）公司生产的管道破碎机可以为客户减少15％～30％材料损耗。该公司的设备可用于各种注塑、吹塑和挤出的管材、薄膜和薄片挤出领域。破碎机的最大特点是通过对切削室结构、剪刀切削角度、预切、喂料方式等的设计与合理组合，使切削过程顺利而平滑，大大地减少了对分子结构的破坏；快速地输出系统减少了多次切削造成的温度升高产生的回料氧化，保证了再循环料的质量；采用特种钢材制成的刀具，耐冲击寿命长，人性化设计易于清洁和维护，使经常更换产品的用户提高了生产效率，可以破碎的管径最大可达1．2m、壁厚为100mm、原料为PP、PE、PVC、ABS及PA等管材。
会上令与会者耳目一新的还有荷兰瓦云公司向与会者展示的一种新型的塑料检查井，用于市政道路和排污管线上需要检查和清洁的地方。传统的混凝土或钢管检查井存在质量重、安装成本高、施工作业面大，维护费用高等缺点，且渗漏、浸蚀等现象严重，污染地下水。塑料检查井采用塑料作原料，质量轻，产品是预制好的，因而现场施工简单、安装成本低，水密性好、耐腐蚀、维护费用低是其另一大特点。瓦云公司根据多年的经验设计的伸缩调节器，用于套筒和井盖之间，可调范围达250mm，为在道路上施工提供了方便。塑料检查井底座连接件可以灵活转动15°，这对市政工程施工也具有非常重要的意义。目前在欧洲该产品使用越来越广泛，塑料检查井也是该地区塑料制品中发展最快的品种之一，而在我国这种产品的使用和生产还是空白。据塑料协会有关专家介绍，塑料检查井在我国也将有良好的发展前景。
欧洲塑料管道业几十年来的发展历程，从原料性能到产品质量，从设备生产到应用技术的各个方面一直处于一个不断的、可持续的配套开发和共同进步的进程当中。近年来中国塑料管道业得到了蓬勃发展，已进入产业化阶段，以PVC、HDPE、及PP为基础树脂加工成型的塑料管道的产量和应用领域不断增加和扩大，成为我国经济建设中不可缺少的新型材料。欧洲在塑料管道方面的成功经验和先进理念对于正在快速成长的中国塑料管道业无疑具有重要的参考和借鉴价值。此次‘欧洲塑料管道技术论坛‘讨论的欧洲塑料管道发展的新技术、新经验、新动向，必将对我国的塑料管道行业发展起到积极的推动作用。
来源：中塑管道