重型机械行业拉动钢材的需求，未来的市场巨大，同时又对钢铁产品品种及质量提出了严峻的课题。
无论在国内还是在国外，重型机械行业是钢材消耗的主要用户之一，这几年，我国每年进口挖掘机达４０００－６０００台，而国产挖掘机却在逐渐减少。尽管其原因很多，但部分钢材品种、质量无法满足制造行业的需求，是其中的一个主要原因。
据预测，整个矿山机械行业２００５年用于钢结构的钢材达到２６０万吨，其中年产２５０００台装载机，每台仅消费的板材就为１３．３５吨，共计约３３万吨中板。而重型机械行业用于起重机械、铸压设备、各类卷扬机、浮选机、剪切机等，预计２００５年的钢板需求量约为３００多万吨，其主要是中厚板、薄板、大中型材、优质型材；各种冷弯型钢和异型钢材，尤其被机械行业看好。然而，目前机械行业用于开发新型机械装备所需要的特种钢棒材，有的在国内市场很难找到，有的甚至是空白，有的因质量存在一定问题而难以使用，仍然需要进口。
资料显示，“十五”期间，我国仅重型矿山机械制造业生产机械装备所需的钢材、发电设备所需的配套辅机和大型铸锻件等需要大口径（直径５００ｍｍ以上）厚壁无缝管每年约３万吨，而国内仅可提供３０００－４０００吨，其余需要进口弥补。我国研究开发的６０万千瓦超临界机组。其汽轮机中压转子的设计采用的是Ｃｒ１２ＭｏＶ不锈钢，需要国内钢铁企业研制开发。高压加氢反应器是提高能源利用率和保护环境的好产品，预计“十五”期间，我国约需要大型高压加氢反应器８０个，这也需要一大批优质钢材。我国开发近海石油所需的导管架等近海工程结构件需要高性能防腐钢板和各种型材、管材等，“九五”期间我国约有三分之一由外商生产，“十五”期间的缺口更大。开采地下３５００米以下的深井石油，井压超过１０兆帕，按严格规范，其井口防喷器阀体必须采用的锻钢件在我国尚无生产条件，需要有关厂家加快研制生产步伐。
随着港口要适应船舶的大型化、专业化和环保要求，机械的性能需要提升，而且机械的需求量很大。据预测，２００５年我国年吞吐量达亿吨的大型码头有１２个，年吞吐量达３５００万吨的有４０个，年吞吐量达１００万吨的有５００个，都需要采用现代化的机械装备，不仅钢材消耗量大，而且对钢材质量的要求也很高。此外，随着高效集装箱系统的开发、杂货码头要改造成为多用途码头等，需要开发适用于不同水位的码头和装卸机械，这些都需要大批量高效集装箱用钢板和型材。按照我国国防建设需求，积极开发生产军事工业所需的高水平技术装备，提供高质量的军工配套产品，这些机械装备对钢材质量也提出了新的要求。（