11月9日，GE基础设施集团旗下的GE Fanuc自动化美洲公司推出了全新的PACSystems™ DSM324i运动控制器——它能提高机器正常运行时间，增加应用灵活度，减少布线费用和工作量，并且增强工程安装的效率。为了帮助OEM客户优化其针对最终用户应用的运动控制系统，全新的PACSystems DSM324i结合了强大的运动特性和用以连接到高性能bi 系列FANUC伺服系统的强大的光纤命令接口。
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[center]PACSystems™ DSM324i运动控制器[/center]
“象PACSystems DSM324i这样高性能的伺服运动解决方案，与机械、气压、液压、步进或其他一些伺服系统相比，可以显著提高机器周期和正品率或产品精度，”GE Fanuc自动化运动控制经理 Paul Derstine说道，“生产档期之间的切换可以因此从几个小时缩至几分钟。另外，连接到bi 系列伺服系统的光纤接口可以把伺服器节点之间的距离增至100米，提高了系统的灵活性，同时大幅度地提高抗噪能力，减少布线成本。bi 系列伺服马达提高了速度、增大了扭矩范围、缩小了尺寸、降低了系统惯性，这一切都对机器周期和设计灵活性都具有积极的意义， 从而提高了机器的整体效率。”
DSM324i 与GE Fanuc自动化的PACSystems RX3i可编程自动化控制器（PAC）或者和系列90™-30可编程逻辑控制器（PLC）之间的紧密集成，提高了工程效率、带来更灵活的机器应用，各种可扩展的I/O和通信方式。它能控制多达四个伺服转轴，这样使得DSM324i能够解决复杂的单轴和多轴运动控制应用。另外，大范围的伺服功率和尺寸佐以可选择的增量定位反馈或者绝对定位反馈，进一步扩展了集成系统的应用灵活性。
高可靠性和长期支持
为了增加正常运行时间，在业界具有领导地位的FANUC伺服器能提供出众的可靠性，与此同时，GE Fanuc的全球化网络保证了长期的技术支持和部件供应。
“更换运动控制会给机器性能、易用性、机械设计和备用部件库存带来影响，所以OEM需要小心选择他们的解决方案。” Derstine解释道，“然而，有了GE Fanuc自动化的支持，OEM客户能应付各种不同的最终用户的应用，保证了该运动解决方案的长期可用性，将由于淘汰造成的昂贵的学习曲线和重设计可能性降至最小。”
PACSystems DSM324i具有许多内置诊断功能，提高了维护效用。在FANUC bi 系列伺服系统在掉电后的重启无需回零位。坚固的光纤网络的提供了强大的抗噪能力，通过提高性能和系统可靠性把停机时间降到最低。
更强的灵活性
工程师可以根据不同应用的需要把PACSystems DSM324i设计为集中或分布式的架构——。控制工程师能灵活地选择系统架构，而无需了解或支持多重运动解决方案。此外，在一个单独的系统中可以安装多个DSM模块，这样能在一个应用中提供更多的运动轴。为了有更好的灵活性，新运动控制器支持高速本地逻辑和I/O，执行逻辑决策，支持高速I/O，与运动控制系统同步。这对于如贴标签或印刷之类需要高速记录的控制而言是很理想的。
PACSystems DSM324i还包括一个强大的电子CAM功能。电子CAM是类似机械CAM，但它永远不会有机械损耗。电子CAM允许机器执行多轴之间需要密切协调的复杂运动应用。CAM成型加工来自一个安装在机器内的主编码器、另一个在DSM324i上的受控轴、或者在同一个控制器模块上的基于时间（虚拟）的主数据源。一些从CAM测绘图中受益的应用实例有轮转裁切机、飞剪机、容器填充和物料搬运。
提高工程生产力
DSM324i通过使用GE Fanuc自动化的通用编程环境——Proficy™ Machine Edition™ 软件，达到编程一体化。Proficy Machine Edition 为控制、HMI、运动控制提供了具有强大的编程功能、诊断工具和一个公共标签数据库的统一的编程环境，大大简化了系统的工程量，增加了效率。另外，连接到bI系列伺服器的即插即用的光纤接口无需配置，因此减少了总体调试和维护时间。