替代金属材料近日研发成功

    西北工业大学张立同院士等发明的“耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料应用技术”项目获得2004年国家技术发明一等奖, 这也是在国家技术发明一等奖连续六年空缺后首次产生的两个一等奖之一。 
　　
    “耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料应用技术”项目研制的连续纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料是一种新型战略性热结构材料。它比铝还轻、比钢还强、比碳化硅陶瓷更耐高温、抗氧化烧蚀,而且克服了陶瓷的脆性,类似金属不会发生突发灾难性破坏。因此,替代金属材料可解决目前航空航天器燃料20%-30%浪费的问题,以满足其向高速度、高精度、高搭载和长寿命发展的需求。 
　　
     西北工业大学张立同院士课题组经过近十年刻苦攻关,突破了材料制造工艺控制难、周期长、成本高、材料性能低且不稳定、工艺难以连续化和严重环境污染等制约材料工程化的国际性难题,建立了具有自主知识产权的短周期和低成本、高性能材料、精密成形与在线加工、连续性和可靠性,以及环境相容性为特点的制造工艺、制造设备和应用考核三个技术平台,近二十种构件在航空发动机、液体火箭发动机、冲压发动机、固体火箭发动机和飞行器防热结构上均一次试车成功。 
　　
     “耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料应用技术”项目提出的“陶瓷基复合材料新型强韧化理论”,冲破了国际上“纤维性能越高越好”和“复合材料越致密越好”的误区,成为“高性能、低成本制备技术”核心发明的理论支撑,整体技术跻身国际先进行列,从而打破了国际高技术封锁,走出自主创新、跨越式发展国际前沿性材料的道路,在军民两用领域具有广泛应用前景。