3日上午，湘江流域环境保护重点项目——湘潭钢铁集团公司焦化厂干熄工程正式点火，该工程的运行必将大大减少炼焦过程中排放的各种废气，改善湘潭周边的大气环境。
按照传统的炼焦工艺流程，刚刚出炉的1000℃的焦碳必须靠水才能慢慢冷却，而这种工艺每小时需消耗四到五吨的水，同时会向大气排放大量的一氧化碳、硫化物和粉尘。而新的干湿熄焦法则用氮气取代水，在封闭的干熄槽内，用氮气来冷却焦碳，再用吸收了热量的氮气对水进行加温，产生的水蒸气则成为发电的动力。相对于传统方法，新技术一年可以节约水55万吨。湘潭钢铁集团公司焦化厂厂长肖江平说：实施干焦工程后，可减少湿法熄焦所造成的氢化物、铝化物及粉尘到大气中。
据了解，3日正式投产的干湿熄焦工程总投资1.5亿元。新工艺的使用不仅提高了焦碳的质量，还改变了以往炼钢过程中对煤炭质量的要求，每年可增加钢产量4万吨。