一座集电力、集输、天然气、物资管理、产能建设、生产动态、井下作业等日常生产运行管理于一体的信息平台，日前在中国石油吉林油田分公司唯一的水陆两栖采油厂——英台采油厂建成。这标志着该厂作为首个进行远程生产数据传输的“领头雁”，原油生产率先踏上了利用无线宽带网络实现自动化管理的轨道。
该厂现有油水井１１４２口，分布在方圆２１００平方公里的英东萨尔图、英东高台子、坨东八面台、老区萨尔图、老区高台子５个油藏上，其中７４口油水井常年是水中生产，５５０多口油水井是汛期水中生产。由于油水井分布面广、地表地下情况复杂、生产工作量大，给日常管理、安全管理和监督管理带来很大难度，在很大程度上影响了生产指挥和领导决策的实效。为了从根本上改变信息滞后的局面，提高管理效能，这个采油厂以搭建统一的信息平台、实现开发数据、资料、地质图件的完全共享和在线分析，推进油藏管理工作信息化、网络化和智能化为宗旨，大力加强和完善了信息门户建设、信息化建设和生产运行管理信息化建设，他们以远传遥测自动化计量系统为依托，以具备一定规模的原信息站网络门户为平台，成立观测中心。通过全体技术人员昼夜奋战，该厂现已开发完成了“地质数据库”、“物资管理”和“调度数据库”三大系统，推广应用了“企业信息门户”和“ＯＡ系统”，安装了４４７套遥测系统，完成计算机三级网络建设，开通了可视电话系统和视频会议系统。无线宽频网络的提前全线开通运行，把一个百万吨级的采油厂带进了信息共享网络管理时代。
先进的自动化远传遥测系统的投入运行，为油水井和中转站的远程监控提供了便利条件，大大减轻了采油队员工的劳动强度，提高了工作效率，生产数据库的建成，为生产开发工作的在线分析提供了便利，为该厂填补了地质生产、物资管理、生产调度数据库程序领域的空白，为油田节省了数百万元的开发费用；无线宽带网络系统的建成投运，不但每年可节约１００多万元的操作费用，而且极大地提高了采油生产的工作效率，为全厂实现网上办公和无纸化办公奠定了坚实基础。