Preussag Stahl公司和Siemens公司合作于1996年在该公司的Salzgitter轧钢厂建成并运行了一套热轧带卷料场的智能管理系统(CSM)。CSM的管理范围包括从热带钢轧机出口侧的步进式运输机开始，经过连续酸洗线、带钢剪切和纵剪线、捆扎站，一直到带卷的发货，装上
汽车或火车。它管理并操纵着厂房内3跨间和户外存放区的天车、运输车和叉车。轧制完的带卷输送至存放区冷却后再做进一步处理；不再做处理的热轧带卷直接送至捆扎站，等候装车；轧机出口的大部分带卷经酸洗线送至本厂的冷轧机。CSM管理系统从计算机知识库中获取信息，从而可能找到最佳的存放地点并给各个运输单元发出时间精密确定的运输命令。CSM系统由下列子系统组成：配置操作外设的现场计算机系统，天车计算机系统和安装
控制系统的运输车。CSM设计为分布式系统。现场计算机由2台具有Oracle关系数据库的计算机组成；外设包括调度工作站、过程单元出入点的10台终端、2台叉车终端和5台手持式终端。7台天车计算机系统包括以Windows为基础的超重型工业PC，不间断电源，固态数据存储盘等。测量系统包括激光单元(含串行数据接口)用于建筑物X轴与Y轴的测量；压头单元，用于检测压力变化和提供重量信息。CSM系统是一个数据库驱动的应用，其核心形成若干个不同的关系数据库样板，供6项自动化功能存取使用。6项自动化功能是料场库存量及其控制；存放地的选定；运输路线的确定；料场管理；运输任务的控制和运输设备的管理。该厂采用带卷管理系统后取得明显的效益。由于减少天车运行次数，地面料场的工作减至最少，所以费用节省。操作人员不必去热区活动，工作更安全。料场布局变化灵活，防止带卷的混乱，运送更及时。带卷损失和过程的中断明显减少。调度员减至每班2人，减少了工作人员，降低了成本。