日前，大港油田采油五厂工艺技术部门成功引进抽油机液力耦合器齿轮组合，以机械传动代替皮带传动，分别在周清庄油田歧４１０井及港西油田Ｇ１９５井应用此技术，效果明显。
该技术由环保高效液力耦合器、齿轮箱和调速电机组成，安装在抽油机减速箱的大皮带轮处，通过万向节的运动，以机械传动代替皮带传动，不仅节约材料，消除了雨雪天气皮带打滑、丢转、断脱的现象，减少工人劳动强度，提高生产时率，而且电机输出轴不受径向皮带拉力的作用，为纯扭距输出，受力状况得到极大的改善，最大幅度地降低了电机的机械损耗和能量损耗；该技术还可以改善抽油机电机的起动和传动中的软特性，实现液力耦合传动，平衡负载变化，减少抽油机因交变载荷造成的机件疲劳，提高整机使用寿命；还可以通过开关箱直接调整多速电机转速，使调冲数工作变得简单易行。
目前传统的抽油机传动方式主要以皮带传动为主，由于负荷增加造成皮带打滑、断脱的现象越发严重，在影响生产、降低生产时率的同时，还造成了操作成本的增加。而且由于负荷的增加，瞬间启动电流增大，造成匹配的电机功率增大，造成了能量浪费。鉴于此，该厂经过论证，引进了液力耦合齿轮传动技术。