一、我国钢铁工业布局与结构的现状
1.技术装备水平有了较大提高
近年来，我国钢铁工业通过技术改造，工艺流程向连续化、清洁化、紧凑化发展，技术装备向大型化、高效化、自动化发展；一大批代表钢铁工业先进生产技术的装备相继投产运行，推动了钢铁工业整体技术水平的提高，缩短了与发达国家的差距。标志着钢铁工业综合技术水平的连铸比已达到94.0%，高于世界平均水平10个百分点；吨钢综合能耗、高炉利用系数、入炉焦比等主要技术经济指标也有较大幅度提高；宝钢、鞍钢、武钢等特大型企业的装备水平已接近或者达到世界先进水平。
2.工艺技术结构明显改善，产品结构调整加快，对国民经济发展满足率不断增强
我国钢铁工业已能够生产包括高温合金钢、精密合金钢和低(微)温合金钢在内的1000多个钢种，能够轧制、加工的钢材和金属制品品种规格超过4万个，国民经济各行业所需的钢材品种大多可以国内生产。一些过去依靠进口的短线产品，现已基本可以立足国内解决；国内钢铁工业的薄弱品种，如镀锌板、石油管及热轧薄板、冷轧薄板等，生产能力及市场占有率也大幅度提高。2004年，我国国产钢材自给率已经达到95%，市场占有率达90.4%，板管带比达到43.9%。
3.产业重组初见端倪，企业组织结构调整初显成效
通过联合、兼并和资产重组，我国钢铁工业组织结构得到改善，产业集中度提高，一批具有较强国际竞争力的大型企业集团开始形成。到2004年底，年钢产量超过500万吨的企业增加到15家，占全国钢产量的比重提高到45%。宝钢集团钢产量突破2000万吨，成为我国制造业中跻身世界500强的企业之一。
4.产业空间布局有所优化
近年来，我国钢铁工业的空间布局，由传统的资源型布局结构向资源市场型布局转变，东南沿海地区钢铁工业发展加速，在全国钢铁工业的相对地位明显上升，产业集聚趋势增强。2000～2004年，东南沿海地区粗钢产量占全国的比重，由58.6%上升到62.8%，平均每年上升了1个百分点。2004年，钢产量排名前5位的省份均位于沿海地区。其中，河北钢产量5641.4万吨，占全国的20.7%；辽宁2596.1万吨，占9.5%；江苏2307万吨，占8.5%；上海2141万吨，占7.8%，山东1855.4万吨，占6.8%，合计产钢13436万吨，占全国钢产量的60.4%。产业集聚趋势明显。
二、存在的问题
1．产能扩张速度过快，成本上升压力加大，资源保障程度降低
近几年来，我国钢铁工业产能和产量持续以超过20%的增幅快速增长。据统计，2002～2004年，全国新增炼钢和轧钢生产能力双双超过亿吨。2004年，我国粗钢产量达到2.73亿吨；产能已超过3.5亿吨。
钢铁产量与产能的过快增长，造成铁矿石进口数量急剧上升。近4年间，我国进口铁矿石每年以20%以上的幅度增长，4年累计增加1.4亿吨。2004年，进口铁矿石高达2.08亿吨，是2000年的近3倍，进口依存度接近50%。进口量的急剧增加，客观上引发了国际市场铁矿石贸易价格的飞速上涨。自2005年4月1日起，我国进口铁矿石的价格在前几年已上涨了近50%的基础上，猛涨71.5%。铁矿石进口数量和价格的攀升，将加大钢铁企业未来的运营成本和运营风险，危及钢铁工业及其下游产业的可持续发展。此外，钢铁生产过快增长，加剧了煤电油运的紧张局面。
2．钢材品种结构仍不够合理，产品结构与市场需求错位
2003年，我国生产钢材的板管比为41.5%，其中板带比为34%；而市场需求的板管比和板带比分别为48.6%和42%，分别相差7个和8个百分点。国内板管带材生产不足，只能依靠进口解决。近年来，在我国进口钢材中，板管带材的关键品种进口量在80%以上。2004年，我国不锈钢粗钢进口依存度达54.6%，冷轧板、镀锌板、硅钢片的进口依赖度在50%左右。
3．产业组织结构仍不合理，规模不经济问题依然比较严重
与国际相比，我国钢铁工业的集中度明显偏低。2003年，在欧洲，阿塞勒一家企业的钢产量占到全欧洲钢产量的21%；在亚洲，新日铁和JFE两家企业的钢产量占全日本的56%，浦项钢铁公司的钢产量占韩国总产量的64%。而2003年我国最大的两家钢铁企业宝钢集团和鞍山钢铁集团合计钢产量只占全国产量的13.5%。