来自中国有色金属工业协会科技部、中国国际工程咨询公司、河南省有色金属协会、沈阳铝镁设计院和国内10家大型电解铝生产、整流器生产企业的35名专家教授聚集河南神火集团，出席电解铝企业整流机组运行技术交流研讨会。
近年来，河南省电解铝工业发展较快，产能从2000年的50万吨，发展到目前的年产230万吨，平均年增幅25万吨，电解槽型也由小变大，系列产能规模越来越大，整流机组的容量剧增，对其元器件的质量要求也越来越高。但由于种种因素，行业内发生了多起整流机组爆炸事故，给电解铝企业带来了重大经济损失。
与会人员首先察看了神火集团电解铝厂整流机组的运行情况，随后观看了一些电解铝企业整流机组的事故录像和有关资料。
神火集团156台350kA特大型预焙阳极铝电解槽自今年4月底运行以来，综合技术指标达到国际先进水平，标志着我国电解铝技术具备了参与世界竞争的实力，对提高我国铝工业整体水平具有重要的示范意义和推广价值。该项目是目前世界上正式投入生产运行的最大电流强度的电解槽。但要使电解槽正常运行，必须避免其供电环节中整流机组事故的发生。
与会人员认为，电解铝行业整流机组事故多数是由以下原因造成的：一是整流机组元器件质量不过关；二是二次控制线耐压不够或元器件与快熔参数不匹配；三是电解铝工业发展太快，但生产技术及管理跟不上。要避免或者尽可能地不发生事故，建议加装均流在线监测系统。在元器件的使用上，其质量指标一定要达到不同等次整流机组运行的要求，质量较差的坚决避免选用，同时定期对使用中的元器件进行检查；用于整流机组运行的循环冷却水质量也要逐步提高。为避免短路现象的发生，要确保绝缘材料的质量，并注意加强现场管理，避免螺栓过长，避免杂物落入、小动物进入电流传导器物上；要加强雷雨大风天气条件下的线路保护，配套设施要跟上，细节问题不能马虎。