为了节约电能，降低生产成本，提高设备运行率，减少故障，提高产量，为公司创造更多的效益。仅9号机1号冲浆泵安装变频器前后测试获悉节电率约为60.53%。如果四台冲浆泵全部安装变频器，造纸电能单耗可下降约27度/吨纸，年节约电费约35.6万元。
通过大家精心安排，此次的测试任务效果非常满意。为了使这次测试的结果准确率达到98%以上，景兴纸业公司采用了进口变频器、已校验过的三相有功电能表、累时计时器（泵开动时间），进口数显钳形电流表及压力表等等。车间电气主管负责数据收集，防止数据来源有差错，生产品种、规格、门幅和车速等与装变频器前后尽量相同，防止上网流量的偏差产生测试中的误差。
从测试数据结果来看，前后数值变化都很大：转速从1475转/分钟下降到1002转/分钟，下降了32%；电流从56A下降到21A，下降了62.5%；有功功率从33.39KW下降到13.18KW，下降了60.53%；压力从0.2 Mpa下降到0.11Mpa，下降了45%，阀门开度从17%上升到33.3%左右。另外，转速下降后，设备的故障率下降，停机时间减少，维修费用下降，并减轻了劳动强度等等。以上数据足以证明9号纸机4台冲浆泵安装变频器节电降耗是正确的、可行的。此项节电举措已经提交了公司科协。