广钢“油改气”项目进展顺利

     预计项目完工后，每年可直接创效2千多万元
    广州钢铁集团公司今年节能技改项目的重头戏——广钢连轧厂加热炉重油改高炉煤气项目进展顺利，目前已经完成主体合同技术谈判和施工图纸的会审工作，计划将于11月开始进行为期60天左右的正式施工。
    广钢原有轧钢厂加热炉大部分都采用重油作为燃料，随着能源价格的不断上涨，其成本占企业成本的比重日益增加。与此同时，高炉煤气有一部分被放散掉，但放散的高炉煤气量不够一座加热炉使用。经过系统研究，广钢决定减少原高炉煤气用户的用气量（用煤代替），让出部分煤气，加上被放散的煤气，满足轧钢厂加热炉煤气使用量的需要。广钢这样做，是有其成功实践作为技术支撑的。早在2000年，广钢就利用中轧厂改造为高线厂的机会，把原来烧重油的加热炉改为高炉煤气。2001年，高线厂改造成功并顺利投产，加热炉也实现了正常生产。该煤气代油项目每年可减少重油使用量约10000吨，按估算其经济效益每年达1106万元，而且养活了高炉煤气放散，大大减轻了对环境的污染。
    据了解，广钢连轧厂加热炉过去采用重油作燃料，年耗重油约24000吨，能耗费用相当高。从优化能源结构、降低成本、减少烟气排放量及解决燃烧重油容易冒黑烟等环保问题的角度考虑，加之有广钢高线厂的成功经验，广钢决定对该连轧厂实施“油改气”改造工程。
    广钢连轧厂加热炉“油改气”工程完成后，预计每年可以为广钢带来直接经济效益达2千多万元。同时，该项目还将带来多项间接经济效益，包括因减少有害物质排放而带来的社会效益、提高钢坯的加热质量从而为轧线生产能力的提高打下坚实基础、取消西部油库的运行费用等。