中电元协微特电机与组件分会秘书长陈宝：
无刷化成为发展方向
近几年，我国微特电机行业有了长足的发展，尤其在长江三角洲、珠江三角洲、环渤海三大地区已经形成我国微特电机的重要生产基地和出口基地。我国已经成为世界微特电机的生产大国。
微特电机是一个产品门类规格繁多、应用领域广泛的行业，各类微特电机都有很好的发展前景。我国微特电机行业，是对外完全开放和比较充分进入市场经济的行业，国外微特电机行业的知名企业，利用我国劳动力资源密集和材料资源丰富的特点，来华投资办厂，实现规模化大生产。另外，民营企业数量较大，他们的体制和机制灵活，成本较低，有竞争力，生产规模不断扩大，在中低档产品方面已经可以参与市场竞争。
我国微特电机与国外先进水平相比还有一定差距，新型微特电机开发强度不大，生产基本处于空白。无刷直流电机市场前景很好，是微特电机的发展方向，在这方面我国尚未真正形成规模化生产。直线电机国内已有开发。但大部分属于低档直线电机。电动汽车用的主驱动电机和控制器国内处于研制、开发阶段，还没有进入生产。
现代微特电机需求量大，可应用于各个领域，使用面广，人们可以通过一个家庭拥有微特电机数量的多少来衡量一个国家发展水平，有资料统计，发达国家每个家庭平均拥有50台-100台微特电机，我国城市平均家庭拥有量大约在10台-30台，可见，具有很大的潜在市场。
今后几年，微特电机行业的重点项目和重点工作将是围绕产品结构调整，一方面，充分利用我国劳动力资源丰富和原材料便宜的优势，不断扩大我国微特电机企业的大批量生产能力，尤其在中低档微特电机产品方面，按照市场经济原则，组建几个有实力的企业，强强联合，形成集团化大公司生产，加强管理，降低成本，以物美价廉的电机产品参与国内外竞争。另一方面，加速新产品开发，高起点定位新型微特电机的研制开发，变微特电机生产大国为微特电机生产技术强国。
中电元协电阻电位器分会秘书长杨茂华：
重视自主品牌培育和保护
去年，我国电阻电位器总产量约为6000余亿只，占全球市场份额的30%。片式电阻器是高速发展的产品，年均增长率在40%以上，现在我国电阻产品片式化率已经达到75%以上。电位器是技术较为成熟的产品，近年来发展稳定，增长幅度不是很大。作为电路保护元件的敏感电阻器，数量虽不大，增速却飞快，近年都在50%以上。但是，由于原材料大幅涨价，而成品价格一路下降，全行业销售额和利润的下滑越来越明显。
今后几年是电阻电位器行业发展的好时机，企业要抓住发展机遇，把牢产品定位。我国有3亿个家庭拥有电视机，预计未来几年国内，彩电行业会在PDP、LCD等新产品的推动下出现新的增长，数字视频产品也将会有高速增长，对电阻器的需求将会增加。
移动通信也会在3G网络的带动下出现设备需求增长，计算机类产品需求仍保持稳步增长。在电子信息产品中，大部分整机都离不开薄膜式电阻器的配套。整机对电阻器的要求也越来越高，具有高精度、高稳定、高可靠、小型化等良好特性是其优先选择的条件。国内电阻器生产厂家需要对薄膜式电阻器进行产品结构调整，提高产品档次，从而实现为信息产业配套。
电位器是靠国际国内两个市场发展起来的传统产品。随着电子整机的不断发展，电位器的档次、技术、品牌等必须随之发展，以不断拓展新的应用领域，如在技术性能上，为适应整机的特殊要求，在耐磨、耐压、线性度、可靠性等方面都应提高和改进。另外，随着汽车工业的发展，车用电位器的需求也在增加，必须争取这一市场的份额。
近几年，日本和我国台湾省电阻电位器企业大幅扩产，我们在产量上无需追求过大的增幅，而应紧盯世界发展的潮流，在扩大品种、开发新品，尤其应在高技术含量、高附加价值产品上下工夫。另外，应加强自主品牌意识。作为全球电阻电位器产业重要的生产和消费大国，在我国加入WTO后，我国电阻电位器企业应充分重视自主品牌的培育和保护，增强企业的技术开发和创新能力，向自主品牌要竞争力。
中电元协电子变压器分会秘书长曹筠坡：
微型变压器亟待开发
电子变压器行业为适应市场经济和配套的需求，近几年，经营机制有了较大的转变。行业协会统计的数据显示，民营企业已占电子变压器行业的50%左右。我国加入WTO后，电子变压器市场基本处于稳定状态，由于电子变压器属于劳动密集型产品，我国劳动力成本比较低廉，行业没有受到较大冲击，出口方面反而有了进一步的增长。去年我国电子变压器出口额接近12亿元，同比增长2.66%。
我国的电子变压器产品目前仍是几十年生产的传统产品居多，仍是用矽钢片、铁氧体、漆包线、塑料骨架等为主要原材料和零部件。为了给新型电子产品配套，近几年引进了R型铁芯技术，开发了R型变压器，进一步提高了电子变压器的质量水平。
电子变压器是电子产品中体积大、重量重的配件之一，为了适应电子产品的微型化发展需求，市场必将推动电子变压器产品向轻薄小的方向发展，更重要的是随着整机性能的变化，必将驱使电子变压器产品向高频化、低损耗、表面贴装及新材料、新结构的新型变压器方向发展。
今后几年，电子变压器的技术发展趋势是产品向微型化发展。目前国外的微型电子变压器的发展较快，已经生产出5mm×5mm×5mm的微型变压器和厚薄仅为0.2mm的平面变压器，我国少数外资企业已经有此类封装微型电子变压器，而国内企业尚待开发。微型化是新产品的发展趋势。
压电陶瓷变压器在国外已经得到广泛应用，特别是在液晶显示器中已广泛使用。压电陶瓷变压器的生产将改变变压器的传统生产方式，主要原材料、磁材、漆包线等将被陶瓷材料所取代，将会使这部分变压器的加工工艺发生根本变化。
我国的电子变压器生产占全球总产量的20%以上，我国已经成为国际市场的主要供应基地。随着国际市场竞争的日趋激烈，为了降低成本，必将进一步推动变压器生产规模化，形成规模效益，以适应更加激烈的市场竞争。
变压器是根据用户要求定制的产品，企业必须紧跟用户产品的发展趋势，变压器新产品开发必须和整机新产品开发及新材料的运用相结合，和非标准仪器设备开发相结合。
中电元协光电线缆分会秘书长朱荣华：
进入稳定发展时期
电线电缆行业最近几年保持了高速发展的势头。目前，我国已经成为仅次于美国的世界第二大电缆生产国。目前国产电线电缆品种大约有120多个系列，超过1000个品种。在信息化带动工业化这一趋势引导下，我国光纤光缆和通信线缆有了很快的发展，主要品种都能大批量、稳定生产，产品质量符合电信部门的要求，有相当一部分还达到了国际先进水平。
从近几年国际线缆市场发展趋势看，由于需求下降，线缆企业产能过剩，产品供大于求，价格走低，企业间竞争加剧。另外，原材料价格上涨，导致成本急剧上升，这些因素使线缆企业发展举步维艰。目前，我国线缆行业主要特点是，民营企业已经成为行业的主体，2003年的调查结果显示，销售额前10位的企业中，民营企业占了6个。另外，企业数量众多，但规模大多偏小。
近几年来，由于我国通信网络及电力网络的快速发展，光缆、通信电缆及电力电缆的产值和销售收入在整个电缆市场中已占主要地位。
由于我国和世界上许多国家的网络建设重点从长途骨干网转向重点发展城域网和接入网，所以，光纤光缆方面的研发重点自然是围绕城域网和接入网的需要开展。可以预见，适合接入网应用的性能稳定、使用方便、价格低廉的光纤光缆产品将得到广泛应用。与此同时，也应适当兼顾下一代高速传送网向更高速率更大容量发展对光纤光缆提出的新要求。
移动通信是我国电信领域近年来发展较快的分支，与此同时，我国移动基站用射频电缆以及主要用于室内和特定场合，如地铁、隧道等通信信号覆盖的电缆市场都得到了迅速发展，目前国内已经有7家到8家独资或合资企业生产射频电缆，完全可以满足国内市场需求，还有相当一部分出口。
目前，我国光电线缆行业均已度过了成长期而进入稳定发展时期，总的发展态势应该是比较平稳的。今后几年，应重点加强光纤预制棒产业的建设，实现光纤预制棒的完全自给。此外，还应加强标准化、原材料国产化、专用设备、仪器的研发等基础性工作，形成较为完整的产业链，增强光电线缆产业的国际竞争力。