由于我国电机系统装备的效率低、设计、选型匹配不尽合理等原因，使得我国电机拖动系统的能源利用效率约比国外低20％以上，电机拖动系统总的节能潜力约为1200亿千瓦时，据业内有关专家估算，改造和更新预计需要500亿元左右。显而易见，建立节约型企业、发展循环经济，我国电机系统节能不仅形势严峻，其潜力非常大。
一、我国电机系统节能的思路电机是工矿企业生产运转必不可少的动力拖动设备，据业内有关专家估算，我国电机的总装机容量已达5亿多千瓦，年耗电量达8000～10000亿千瓦时，约占全国总用电量的60％，占工业耗电量的75％左右。在我国各类在用电机中，80％以上的为0.55～200kw以下的中小型异步电动机，其中相当于世界50年代技术水平的JO2系列的电机约占20％，相当于70年代末的Y系列电机不足70％，具有80年代水平的YX系列的高效电机所占的比重更是微乎其微，在我国驱动风机、水泵、压缩机类机械的2.5亿千瓦容量电动机中，有70％以上应该调速运行，但至今调速运行的仅有20％左右，大部分是定速运行，存在严重的电能浪费，在中小企业尤为严重。
国家有关部门要系统开展电机系统节能规划并不断修正目标，推行相关法规和强制标准，不断提高节能电机的制造技术和应用水平。首先，在普遍开展对电机通风、温升、噪声、电磁场进行优化设计的基础上，重点开发以下能够满足不同工况使用要求的电机系列产品：①风机、水泵、压缩机等专用多速异步电动机，②开关磁阻型电机，③中小型永磁同步电动机，5高效率三相异步电动机，⑤与变频器配用的变频专用电机。其次，研制性能优越、规格齐全的各种节能产品，满足不同行业、各类用户的需求；建立激励机制，淘汰能耗高的机电产品，大力加强节能机电产品的推广应用。第三，要不定期发布推广产品和淘汰品种名单，及时淘汰落后产品。建立企业信用制度，从淘汰之日起停止生产、流通，在用的淘汰产品要限期更新并采取强制措施，推行监察制度，加大执法力度。
二、电机系统节能的主要措施1、组织制定节能产品认证标准、尽早实施能效标识制度。节能产品认证和效能标识制度要与世界欧美等工业化国家的标准和制度互认。
2、尽早颁布等同或等效于美国IEEE112B的中小电机测试标准。使中小电机2％杂散损失的节能潜力浮出水面，激励行业研究和技术开发，有利于中小电机与国外同等产品的接轨。
3、详细制定中小电机节能评价值标准。开展高效电机节能技术认证工作，鼓励制造厂家技术研发，促进中小电机的不断提高。
4、尽快制定前瞻性中小电机能效限定值强制标准。在此基础上大刀阔斧地淘汰大量的老旧高耗能中小电机，实现中小电机制造水平的跨越式发展。
5、扶持国内变频调速技术的科研与推广，提高国产化率和产品质量，快速形成民族工业的产业化。
6、开发拥有自主产权的电机驱动系统优化运行软件和标准，大力推广机电一体化和光电一体化技术的应用，促进电机拖动系统的高效运行技术及其相关技术的协调发展。
电机系统节能无疑是工矿企业建立节约型企业、发展循环经济的一项艰巨而浩大的技术革命和系统工程，探讨我国电机系统节能的思路与措施，将对工矿企业建立节约型企业、发展循环经济这场技术革命起到推动和促进作用。