凌钢优化节能降耗成效大
发布时间:2006-03-20
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2005年,凌源钢铁集团公司通过优化生产和工序环节,使节能降耗工作取得显著成果。该公司2005年吨钢耗新水实现“破五见四”的预定目标,达到4.92吨/吨钢,同比降低0.4吨/吨钢,节水84万吨,创效168万元;吨钢综合能耗为737公斤标准煤,同比降低42公斤标准煤,节约标准煤8.82万吨,创效4000余万元。
2005年年初,凌钢提出吨钢耗新水“破五见四”的目标。为实现这个目标,企业攻关组对各单位设备供水系统的每一个环节进行优化,重点抓了以下环节:进行了型材设备冷却水直流排放改造,使型材两机组吨材耗净水分别下降18%和17%,两机组月节水共8000吨;将烧结厂两台烧结机混料改用回用水,设备冷却水由补新水改为补污水,使烧结矿吨产品耗净水下降19%,月节水达到1万吨;对炼钢厂氧枪冷却水系统进行改造,将部分直排水改为循环水,补水量每小时最多可下降20吨。
近年来,为了解决产能增大导致煤气产生量增大、煤气放散率增高的问题,凌钢首先投资600多万元,对热电厂一台锅炉进行纯烧高炉煤气改造,项目完工后,每小时增烧高炉煤气3.9万立方米。其次,他们强化转炉煤气回收工作,增加炼钢厂煤气自用量。再次,他们通过煤气系统优化促使用能大户多用高炉煤气,2005年全年高炉煤气放散率同比降低2.37个百分点,多用高炉煤气7964万立方米,创效478万元。此外,由于凌钢很多炉窑采用汽化冷却,造成余热放散不能有效利用。对此,该公司通过提高蒸汽压力、规范外送蒸汽审批程序和错开余热蒸汽设备检修时间等措施,降低余热蒸汽放散量,2005年同比上年多回收利用蒸汽余热11092吉焦,创效近30万元。
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