凌钢优化节能降耗成效大

    2005年，凌源钢铁集团公司通过优化生产和工序环节，使节能降耗工作取得显著成果。该公司2005年吨钢耗新水实现“破五见四”的预定目标，达到4．92吨／吨钢，同比降低0．4吨／吨钢，节水84万吨，创效168万元；吨钢综合能耗为737公斤标准煤，同比降低42公斤标准煤，节约标准煤8．82万吨，创效4000余万元。
    2005年年初，凌钢提出吨钢耗新水“破五见四”的目标。为实现这个目标，企业攻关组对各单位设备供水系统的每一个环节进行优化，重点抓了以下环节：进行了型材设备冷却水直流排放改造，使型材两机组吨材耗净水分别下降18％和17％，两机组月节水共8000吨；将烧结厂两台烧结机混料改用回用水，设备冷却水由补新水改为补污水，使烧结矿吨产品耗净水下降19％，月节水达到1万吨；对炼钢厂氧枪冷却水系统进行改造，将部分直排水改为循环水，补水量每小时最多可下降20吨。
    近年来，为了解决产能增大导致煤气产生量增大、煤气放散率增高的问题，凌钢首先投资600多万元，对热电厂一台锅炉进行纯烧高炉煤气改造，项目完工后，每小时增烧高炉煤气3．9万立方米。其次，他们强化转炉煤气回收工作，增加炼钢厂煤气自用量。再次，他们通过煤气系统优化促使用能大户多用高炉煤气，2005年全年高炉煤气放散率同比降低2．37个百分点，多用高炉煤气7964万立方米，创效478万元。此外，由于凌钢很多炉窑采用汽化冷却，造成余热放散不能有效利用。对此，该公司通过提高蒸汽压力、规范外送蒸汽审批程序和错开余热蒸汽设备检修时间等措施，降低余热蒸汽放散量，2005年同比上年多回收利用蒸汽余热11092吉焦，创效近30万元。