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柳钢百吨转炉除尘水管理达到国内先进水平

发布时间:2006-06-29 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

水量控制

导  读:

    广西柳钢转炉厂为了进一步搞好环境整治工作,一直致力改善除尘水的质量,以提高转炉除尘设备的使用效果。经过该厂和动力车间的努力,100吨除尘系统取得连续8个月喉口不清灰的佳绩,标志着该厂对除尘水管理达到国内先进水平。 
    转炉除尘水是用来对转炉烟气降温和除尘作用,在转炉除尘工艺中,除尘系统结垢是各炼钢厂解决的重点问题。按惯例,一般转炉除尘系统运行15-20天需要安排一次7小时的除尘系统清灰。100吨转炉投产之初,由于对系统工艺不熟悉,对水质控制要求不足,造成除尘系统结垢严重,影响生产和环保要求。为攻克难关,动力车间与转炉厂技术科管理人员紧密配合,一方面更换絮凝剂,一方面针对水中硬度波动大问题,从源头抓起,控制各岗位排水点排入系统水量控制;其次,每天对系统水质硬度指标进行化验,根据化验结果对系统进行分散按量投加纯碱,既保证水中硬度要求,又控制纯碱投加后对水悬浮物指标影响在合理范围。针对系统管道及排污水管结垢严重情况,该车间在水系统内投加缓蚀阻垢剂,减少管道结垢。经过一年多的跟踪调试,100吨转炉除尘水水质控制取得较大成果,去年10月-今年5月,连续8个月除尘系统不结垢,为生产赢得更多生产时间。转炉除尘水的改善,还大大地降低了转炉烟气温度,进一步提高了转炉除尘设备使用寿命和除尘效果。 在改善水质方面,动力车间还严格控制各药剂投加成本,在保证水质优的前提下,今年1-5月,除尘水处理药剂成本控制在吨钢0.62元,这指标也是全国同类转炉除尘水处理药剂成本较低水平,而且除尘水实现了全闭环循使用。

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