石化炼油先进的控制方法已实用化并取得较好效果

为了保证塔的产品质量，一般采用在线分析仪进行反馈控制，组分推断控制可不用在线分析仪，是根据塔的进料量、压力和温度等参数由计算机快速计算出每一种产品的馏程95%点、90%点和10%点，可精确地进行反馈控制。 这种技术可用于催化裂化、加氢裂化、焦化主分馏塔、润滑油真空塔和石油华工分馏塔等，根据规模和能耗不同，典型收益为每年20到200万美元，美国已有70套装置采用。大连七厂、锦西炼厂已采用组分推断控制，这种控制与中段回流节能控制组成实用的优化软件，经济效益明显，值得推广。
    多参数预估控制（IDCOM）是运用现代化控制理论的一种先进控制，主要用于塔及反应器温度控制，和处理难度较大的温度影响动态特性问题。多输入多输出的（IDCOM）控制方法是使塔稳定操作的有效方法， 这种方法可采用脉冲响应模型为过程内部动态模型。
    自90年代初模糊控制的热潮波及到欧洲后，德国工程师就致力于研究工业自动化方面应用模糊控制，他们认为模糊控制技术是一种关键技术。模糊控制技术主要用于滞后大、非线性的石油华工对象。现已有商用软件。神经网络技术可用于质量预测，与模糊控制技术相结合可用于控制石油华工非线性对象，常规仪表是不能完成这样的控制任务的。