炼油厂栈桥装油
控制系统主要实现大鹤管自动控制装车，定量自动付油以及安全报警等功能。由上位机管理系统、中心控制系统、现场
传感器与执行机构系统三部分组成。其中控制系统与装车鹤位为两套装置。上位机管理系统由UPS、工控机、打印机、通讯卡以及与之相连的
PLC构成,中心控制系统主要由正压防爆控制台、可编程控制器、批量控制器、触摸屏、操作按钮、继电转换电路、信号处理器等组成。现场传感器及执行机构主要由工艺管线、气动阀门、质量流量传感器、液压系统与大鹤管、牵引车电机、限位传感器以及报警器传感器等组成。
系统控制功能：
☆ 检测功能：流量检测、液位超限检测、阀门开关状态检测，鹤位极限置检测及其他工程参数检测。
☆ 装车过程程序控制：液压泵站启停，电气牵引车前进后退，鹤管的左右移动及上下升降、接油斗提起，放下等均由部分手动及自控完成，
在控制过程中非法操作拒绝执行并能允许部分解除联锁。
☆ 定量控制：通过批控制器设定装车量，并在满足要求后输出信号控制阀门。
☆ 安全联锁和监督：当液位超限时立即关闭阀门停止装车，当可燃气体和火灾报警时，
给出声光报警信号并关闭阀门停止装车，操作台正压通风压力过低时给出声光报警信号。
☆ 信号显示：设定量，已装量、阀门状态、牵引车、鹤管、接油斗、液压系统运行状态等都应在显示器上显示。
☆ 手动备用功能：电气牵引车、鹤管、接油斗、阀门、液压系统均设有相应的手动按钮。
☆ 自检功能：本系统应有自检功能。
上位计算机管理系统功能：
? 现场信息采集、状态监测、显示、报警、记录营业操作管理及数据联网。
? 监测管理整个付油系统的运行，并可完成整个付油系统的冗余操作。
? 可实现多重任务分时处理，处理速度（1秒）。
? 多层动态画面，系统总貌，付油动态画面，报警画面等。
? 数据自动计算、整理、存储、表格自动生成，输出各种统计报表。
? 系统具有自诊断功能及系统故障报警显示等功能。