近日，记者从太原钢铁集团装备部了解到，太钢开展炼钢系统设备攻关四个月以来，取得了较为可喜的成绩。目前，太钢炼钢系统已实施完成各类攻关项目57项，完成率达到69.5%，目标达标16项，达标率为59.3%。一些重点设备的技术水平、设备运行的稳定性都有了很大的提高。
2004年9月初，太钢决定在炼钢提供的三个炼钢厂开展设备攻关活动，其主要内容是：完善炼钢、精炼、连铸各工序的设备功能；合理调配、使用能源介质，降低工序能耗；解决环保设施存在的缺陷等问题。太钢依据设备对工艺的适应性、功能精度的可靠性、能源优化配置和环保安全等原则，明确了以炼钢—精炼—连铸设备为主线，以设备功能和精度、环保达标、能源合理配置为突破口，即：优化炼钢炉(转炉、电炉)、精炼炉、连铸设备功能；解决冶炼过程中烟气排放问题；降低能源消耗。在此基础上，太钢进一步确定了具体的实施方法与步骤，并进行了相应的职能分工和操作方案设计。太钢共设置了27项设备攻关目标，共完成攻关目标所配套的各类技术措施项目82项。
太钢一钢厂围绕生产质量、环保、节能等方面，主要对铁水预处理、炼钢等工序设备实施了攻关。太钢二钢厂将2号和3号转炉、精炼、连铸系统列为攻关的主线，2号和3号转炉的除尘系统、转炉的底吹、VOD炉真空度以及3号连铸机为攻关的核心项目。太钢不锈钢厂主要是解决由于制约不锈炼钢厂产能的问题。通过四个月来的设备攻关活动，太钢一钢厂完成攻关项目7项，完成率为87.5%，目标达标3项，达标率为50%；太钢二钢厂完成攻关项目37项完成率达到65%，目标达标10项，达标率为62.5%；太钢不锈炼钢厂完成攻关项目11项，完成率达到78.6%，目标达标3项达标率为60%。
通过在炼钢系统开展设备攻关活动，太钢一些重点设备的技术水平、设备运行的稳定性都有了很大的提高。比如：太钢二钢厂的铁水脱硫率攻关前为65%，现在达到80.17%；脱硫枪寿命由原来的25个炉次提高到现在35.35个炉次；2号、3号转炉吨钢石灰消耗由原来的62千克下降到54.5千克；转炉吹氧枪寿命提高到120个炉次，较目标提高了40个炉次；3号连铸机自动液位利用率由原来的90%提高到96%；太钢二钢VOD炉、一钢VD炉真空库由攻关前的120Pa以上降为70Pa以下，为提高产品质量奠定了坚实的设备基础；太钢二钢2号、3号转炉除尘系统改造后，排尘量由350mg/Nm3降为30mg/Nm3，极大地改善了环境状况，转炉煤气回收量及热值也大幅提高，效益十分显著。