孤岛采油厂研制的油泥砂处理技术自动化程度高

     联合站采出的泥砂含油能不能通过技术处理下降15倍以上？答案是一个字：能。经过长达一年的试运，孤岛采油厂与胜利油田设计院合作研制的油泥砂处理技术可使泥砂含油由处理前的50000mg/kg下降到3000mg/kg，处理后的油泥砂可重新利用，实现了能源利用和环境保护的双赢。
    目前，孤岛厂共有8座联合站，年处理液量约5000万吨，由于采出液携砂量较高，在联合站沉降处理过程中，大量油砂积沉在沉降罐底部，每年需组织大罐清砂两次。由于没有较好的油泥砂处理技术，清出的泥砂不能进行再利用，造成了资源浪费和环境污染。为此，孤岛厂与胜利油田设计院合作，研制成功了油泥砂处理技术。此技术的核心是一台移动式含油砂处理成套设备。该设备采用多级旋流、水力喷射、混合搅拌、药剂脱油等技术，设计成为集装箱结构，主要由提砂平台、油砂清洗撬块、脱水装置、输砂机等组成，具有含油砂提升、分离、清洗、浓缩、脱水、输送等功能。同时，具有设备工艺先进、操作简单、安装方便、处理效率高、自动化程度高等特点。
     2005年8月，孤岛厂在孤四联合站安装了第一套移动式含油砂处理成套设备，该处理设备处理规模为5吨/小时，处理后的泥砂含油量低于3000 mg/kg，符合《农用污泥中污染物控制标准》中矿物油最高允许含量；含水低于20%，可直接装车外运，截至目前处理砂量达到10000吨左右，处理后的砂可以制造成砖，可以用于建造围墙、铺设场地等油田建设，探索出了一条"废品再利用"之路，具有广阔的应用前景。