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随着AI技术的进步，自助终端设备正从功能单一的“自动化工具”向“智能化服务节点”转变，例如数字人交互终端的出现，引领着“语音、视觉等多模态交互”、“智能感知与分析”、“互联互通”成为产业发展的主旋律。工控,接口,
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台达于8月19日登场台北国际自动化工业大展，适逢台达55周年，以前行共好：AI 创变智造未来为主轴，聚焦机器人、AI智能制造等应用。其中，首度亮相的具身智能双臂协作方案，通过单一控制软件平台实现AI模型与机器人控制的深度整合，加速制造业导入AI机器人。解决方案,
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调试时，常面临EtherCAT拓扑搭建逻辑不清、轴参数配置繁杂易错、调试流程缺乏系统化指引的问题，不仅拉长项目周期，也容易因参数设置不当影响设备运行精度与稳定性。伺服,自动化,
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倍福基于 PC 的控制技术迎来周年庆典。这场开启技术范式变革的浪潮，历经四十载发展，书写下行业发展的重要篇章。这份成就的取得，既源于技术层面的持续创新、敢闯新路的魄力，也离不开一众深耕自动化行业数十年、始终满怀热忱的从业者不懈付出。总线端子,
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工厂光照变化、地面油污坑洼会不会导致复合机器人定位丢失？详解富唯智能多传感器融合、GRID 语义大模型、打滑重定位方案，实现恶劣工业环境稳定导航与高精度抓取。自动化,
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2026年7月，欧姆龙自动化（中国）有限公司发布新品【AC伺服系统C6/C6E系列】。该系列是面向中国市场客户成本需求打造的产品，覆盖3C电子、锂电、半导体、包装、物流等行业对设备高速度、高精度、小型化的升级需求。控制,
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2026年7月，欧姆龙自动化（中国）有限公司发布新品【AC伺服系统C6/C6E系列】。该系列是面向中国市场客户成本需求打造的产品，覆盖3C电子、锂电、半导体、包装、物流等行业对设备高速度、高精度、小型化的升级需求。控制,
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在工业自动化设备日益追求高集成度与小型化的今天，控制柜内的每一寸空间都显得尤为珍贵。针对电子制造、精密包装等领域对微型化温控方案的迫切需求，台达推出了DTX500工业级迷你温度控制器。这款产品以仅30mm×30mm的极致面板尺寸，重新定义了“小而强”的温控体验。智能制造,
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今天,将展示一个汇萃智能成功实施的项目案例——空玻璃瓶的瓶底破损缺陷检测。在这个项目中,汇萃智能利用先进的机器视觉技术和成熟的方案,帮助厂商从生产线上快速识别底部有瑕疵的玻璃瓶并进行标记与剔除。相机,检测系统,
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今天,将展示一个汇萃智能成功实施的项目案例——空玻璃瓶的瓶底破损缺陷检测。在这个项目中,汇萃智能利用先进的机器视觉技术和成熟的方案,帮助厂商从生产线上快速识别底部有瑕疵的玻璃瓶并进行标记与剔除。相机,检测系统,
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今天,将展示一个汇萃智能成功实施的项目案例——空玻璃瓶的瓶底破损缺陷检测。在这个项目中,汇萃智能利用先进的机器视觉技术和成熟的方案,帮助厂商从生产线上快速识别底部有瑕疵的玻璃瓶并进行标记与剔除。相机,检测系统,
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安森美半导体推出XGS系列CMOS图像传感器的最新产品。XGS 16000是一款1600万像素传感器，为机器人和检测系统等工厂自动化应用提供高质量的全局快门成像。
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机器视觉开始广泛的应用于制造业的检测领域，华北工控是行业专用计算机领导者，公司依托强大的研发团队打造了X86和ARM架构两条自主可控的计算机产品供应链，包括多样化的计算机板卡方案、工业整机方案、工业平板电脑方案等，可专用于机器视觉检测系统之中。
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在行业市场发展水平不断提高的今天，更多的企业重视并实际引进高新技术，机器视觉技术正是其中的重要技术之一。机器视觉技术引入制造业当中，能够充分发挥其检测系统的优势，在生产制造中对产品作自动检测与处理，可有效把控产品品质，使得产品质量得到有效提升
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西安获德作为基于机器视觉技术的研发型企业，始终关注玻纤行业的发展，经过多年技术积累，针对玻璃纤维的特点，研发了一系列玻璃纤维疵点检测系统，并先后与国内多家知名玻璃纤维生产企业进行深入合作。通过利用机器视觉及自动化技术，设计和研发了一系列玻纤织物在线检测系统，极大的提高了这些企业的生产效率、检测精度
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西安获德针对肠衣生产过程中遇到的实际问题，研发了胶原蛋白肠衣外观缺陷检测系统，该系统采用机器视觉原理，可有效对运动中的肠衣进行在线检测，精度达到0.02mm，实现了在高速生产状态下的肠衣外观缺陷实时监测。