近日,梅钢设备部组织力量成功对炼钢厂一号连铸机铸坯测长系统进行改造,系统运行一个多月来,取得了良好效果,预计每年可增效160多万元。
一号连铸机铸坯测长系统采用摄像机采集加计算机处理的方式,但由于系统的功能设置、摄像头位置等存在缺陷,有时会出现板坯误切、不切现象,影响了连铸机生产效率。
为此,梅钢设备部自动化室技术人员深入生产现场,分析原因,集思广益寻找解决办法。他们针对板坯亮度变化过大、导致无法采集图像信号的问题,开发出“图像亮度自动调整”程序;调整了摄像头的检测位置,扩大检测范围,保证了检测的成功率;将双机复检改为单机检测等,降低设备运行维护费用。经过一个月的跟踪观察、持续改进,新系统运行日趋稳定,故障率不断降低,连铸机板坯计划符合率提高了1个百分点,每年可增效161万元。目前,设备部有关人员正在对系统运行环境、参数等进一步优化,并着手申请技术秘密。