一钢轧厂1810生产线3号、4号连铸机结晶器调宽装置外移改造已一年时间。与改造前相比，调宽装置故障率由过去平均每月三次降为零，月增加生产时间9小时，全年增创经济效益达800多万元。
结晶器调宽装置是板坯在浇钢过程中，根据连铸机拉速随时调整结晶器铜板锥度，确保连续生产高质量板坯的必须装置，主要由价格昂贵的进口专用调速电机、减速机构成。该装置在原始设计时，安装在振动台的二冷室内部，电机及电气控制设备受室内蒸气干扰，严重影响了设备的性能和寿命，特别是冬季，电机损坏事故频繁，每次更换电机影响生产近3个小时，制约板坯的连续生产。去年10月份，该厂对两台连铸机结晶器调宽装置进行攻关，确定了利用原有电机、减速机套件将其整体外移的改造方案。增添了减速机轴轴孔，并将减速机轴加长，实现了结晶器调宽装置远距离的准确运作，并杜绝了因结晶器调宽装置故障造成的非计划停浇，为整条生产线的稳产、高产奠定了基础。