目前水泥企业所用的原、燃材料价格不断上升，对一些中、小型企业来说，降低生产成本成为和大企业抗衡的重要手段之一。洛阳中合祥水泥有限公司利用工业废渣氟石膏代替全部或部分天然石膏已取得显著成效，下面对此进行简要介绍。
氟石膏是化工石膏的一种，是氟化钙用硫酸处理制取氢氟酸后的残渣，再用石灰中和过量的硫酸所得到的废渣，主要成分是二水石膏，可用作普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥的缓凝剂。
氟石膏的缓凝作用和天然石膏相似，都是在水泥颗粒表面形成钙矾石保护膜，阻碍水分子及其他离子的移动，达到调节水泥凝结时间的效果。但影响石膏缓凝作用的因素很多，石膏掺量很难进行精确计算。实验表明：当SO3掺量小于1.30%时，石膏还不能阻止快凝，只有将掺量进一步增加，石膏才有明显的缓凝作用。但掺量超过2.50%以后，凝结时间增长的趋势变缓。当石膏掺量增加过多时，不但对缓凝作用帮助不大，而且还在后期继续形成钙矾石，产生膨胀应力，从而使浆体强度变弱，还会造成安定性不良的后果，所以国家标准限制了水泥中SO3的含量不大于3.50%。使用氟石膏作为缓凝剂存在一个问题：由于氟石膏黏性大，流动性差，不易和其他原料混合。可以利用热电厂工业炉渣与其按11的体积比混合后入库，再按一定比例配料入磨来解决这一难题。
用氟石膏作缓凝剂，还可以增加水泥中混合材的掺量，并且水泥质量及性能均达到或优于国家标准。一般水泥熟料磨成细粉与水接触后会很快凝结，而掺加适量石膏或氟石膏不仅可以调节凝结时间，还能提高水泥早期强度、降低干缩变形、改善耐蚀性、抗冻性、抗渗性等性能。此外采用氟石膏后，每吨水泥可节约1.997元，如果按年产38万吨计算，每年可节约75.886万元。（叶秋环 梅普若）
来源：中国建材报