安钢以卷轧方式生产具有国际先进水平的钢板生产线120t转炉－炉卷轧机工程建设项目于2006年末通过河南省级技术鉴定。
生产线由1300t混铁炉、120t顶低复吹转炉、3250mm宽板坯连铸机、步进梁式加热炉、高压水除磷机、炉卷轧机、卷取炉、切头飞剪、层流冷却设备、热矫直机、冷床、圆盘剪、滚切式定尺剪、移动式定尺剪、垛板机、冷矫直机等设备组成，能生产碳素结构钢、低合金结构钢、船用钢板、桥梁用钢板、压力容器用钢板、锅炉用钢板、
汽车用大梁板、管线用钢板等品种。项目采用了炼钢连铸区域采用了铁水预脱硫技术、副枪及动静态横型控制技术、结晶器液面
控制系统、漏钢预报系统、质量控制系统、动态轻压下技术、动态凝固模型等多项具有国际先进水平的工艺技术和控制技术。轧钢区域采用了液压厚度自动控制技术、板型控制技术、液压宽度控制技术、控制轧制和加速冷却加速等先进模型和控制技术。该项目工程投产后仅7个月，整条生产线全面实现达产创效，工程各项指标均达到国内先进水平。据统计：冶炼时间由设计标准的37min/炉，缩短到了36min/炉；连铸连拉炉数由设计水平的8炉/次，提高到最高的21炉／次；铸坯产量达到12万t/月；轧钢产量突破9．5万t/月；铸坯合格率达到99．68％，钢材合格率达到了99．8％，钢板性能合格率在96％以上，其中25mm以下钢板探伤合格率达到了100％，铸坯退废率不到1％；钢铁料消耗1094Kg/t钢，钢水收得率达到了97．64％，轧钢综合成材率达到了93．68％。每年可为安钢创造直接经济效益超过8000万元。
专家一致认为，此项目是引进国外先进设备和国内关键技术研究成果的集成。在项目实施过程中，优化了配置，拓宽了产品覆盖面，成功生产出管线钢、Z向钢、高层建筑用钢、桥梁用钢、容器板、船板钢等高附加值产品，生产的坯料单重达68t，成材率达到94．5％以上，金属收得率超过98．5％。此工程项目投资省、建设速度快，工程各项指标均达到国内先进水平。