浙江印染新产品技术发展趋势：高度重视节能和环保，向环境保护，节能降耗，省时高效，短流程方面发展；广泛采用自动化，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统，大大提高了多单元同步的稳定性和可靠性，在控制体统方面，广泛应用可编过程控制器（PLC）或工业计算机控制（IPC），参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性，重现性得以大幅度提高。
自动化
随着染整工业的发展，以电子计算机为主体的现代信息控制技术，已渗透到染整机械各个领域。普遍采用电子，电脑程序控制，电子技术的应用范围不断扩大，水平不断提高。公司开发的新型热风拉幅烘干机，采用了便于人机对话的控制台，一个简单的菜单系统可以引导操作人员设定工序。全数字新型磁棒圆网精密印花机，实现了人机界面并可显示设备故障，可及时进行诊断及远程诊断。
环保，节能
在水资源日益短缺，环境污染不断恶化的情况下，环境保护已成为当今国内外最关注的话题。在生态染整环保技术方面，国际纺织业界发展很快，国内外制造商都更加注重环保节能，染色设备在其设计方案中注重设备的效能，为有利于生态环保，力求做到染色工艺优化，减少化学药剂和能源的消耗，以达到高效，高速，短流程的目的。缩短染色加工周期，环保染色加工，是21世纪染整工业可持续发展的方向，环保和生产效益对染整工业越来越重要。公司最新推出的高效，环保节能强力喷淋轧洗机具有强烈水洗效果，全机为全自动化控制。
短流程 高效率
染整生产有短流程，高效率等趋势。短流程，高效率主要有冷轧堆前处理，湿短蒸前处理，卷布丝光，冷轧堆染色，湿短蒸染色，卷轧染色及高给液装置等。公司研制的湿短蒸轧染机适应了当前印染厂小批量，多品种的生产要求。用分散，活性，士林等染料的染色都可湿短蒸设备上生产。对绒类织物染色还能较好地解决露底问题。同时，该机适应工艺颇广，其能广泛适用于纯棉织物短流程湿蒸轧染工艺，焙烘工艺，常规连续轧染工艺，实现一机多用。
