吐哈油田智能空抽控制器等科技创新降低能耗
发布时间：2007-08-03
来源：中国自动化网
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记者在骄阳似火的鄯善油田采访时看到，一台正在上下“磕头”的抽油机突然“罢工”了。在一旁的采油工王俊解释说：“今年，我们给低产井装了智能空抽控制器，当油 井液面达到‘空抽’条件时，控制器会自动停抽。现在，我们为近百台抽油机安装了‘控制手’，节电达到30％以上。”
吐哈油田以生产天然气、原油为主，采油耗电占整个油田公司生产总耗电量的30％，是只“大老虎”。如何缩小这只“电老虎”的大胃口？油田通过提高科技含量、技术改造，在采油作业区安装了400台先进的永磁同步电机，提高电机负载率，减少无功损耗，节电达到20％以上。鄯善采油厂优化抽油机系统效率软件，从地面、地下同时采取对应措施，抽油机负载率由34．9％提高到42．9％，使抽油机的耗电在用电负荷增加的情况下，同比用电量不升反降，从源头上实现了节电。
该油田按照节能减排的要求，推广往复式注水泵和变频恒压注水系统，注水用电单耗由每立方米10．30千瓦时，降至每立方米8．75千瓦时，年节电100万千瓦时，仅此一项就节约电费70余万元。
天然气消耗也占据着油田总能耗的“半壁江山”。减少放空、有效提高天然气综合利用率，是降低天然气消耗的主要途径之一。油田公司分别建成了温米、鄯善、丘陵、丘东湿气联网流程，将检修的伴生气输入到装置中回收再利用，减少放空损失。今年上半年，鄯善采油厂在检修期间每天减少放空天然气13万立方米。同时，在边远井站利用放空天然气发电，先后在四个采油区建成总装机容量为7760千瓦的天然气发电机组。不仅如此，科研人员还在气井生产中研究并实施了冷输技术，为天然气再利用又开辟了一个新领域。
吐哈油田按照节能减排、科学发展的理念进行生产和管理，使技术节能见到了实效。今年一季度，能耗总量同比下降了5．7％，节水达5．7万立方米。据有关方面预计，二季度油田能耗总量还会走低。
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