二十世纪七十年代出现了自动验布的研究，随着纱线及织物质量的提高，纺织生产过程自动化监控水平的发展以及减少，纱线在织造过程中应力产生的一系列问题，可否取消验布或仅仅把验布当作提高产品质量的一个环节来处理。首先对全部织物进行综合性全面检验出的问题中及时发现生产的故障等。
瑞士蔡尔伟格尔-乌斯特公司1983年开发自动验布体系，1987年在巴黎展览会上展出了乌斯特Visotex自动验布机，在一些纺织厂得到应用，但由于自动验布机价格昂贵，对织物检验范围有限，发展受到限制。
目前，国外已解决了上述问题，并在以下两项技术上有新突破，在发达国家生产过程已形成信息网络，且有灵活的适应性，自动验布机扩大了对各类疵点的识别能力，可在很大范围内得到应用。
此外，由于电子计算机技术、微电子的发展，纺织企业应用高性能可并联工作的微机处理机减少了对一些硬件的需求，费用大大降低。
自动验布机主要功能体现在以下几个方面：
原色布经过两个照射光源即反射光或传导光。光源类型的选择主要考虑织物密度、疵点种类及能指出纺织生产过程中发生疵点的环节。依据被检验织物的宽度，在光源上方放置2～8个专用CCD高清晰度在线摄相机。织物宽度110～440cm，摄相机对织物进行连续扫描检测，其间距为1m。可高清晰度检验通过的平面。
对新的疵点，自动验布机具有对第1米织物初始认识阶段，记录储存疵点的外观，使织物通过自动识别程序。 正常的检验速度为120m/min自动验布系统可对布面外观的局部问题进行检验和分析，判断是否属于疵点，根据判断分析结果，自动验布体系在布面上做出标记并进行分级。
自动验布体系是由终端
控制系统控制工作的，特殊疵点的检验标准及分级依据均被记录、储存或有条形码输出，由终端器进行报告。被检验出的疵点在荧光屏上即时显示报告，速度快捷简便。对频率发生高的疵点或很少发生的新的特别疵点。自动验布系统都能适应，做到直观显示，正确评定和纠正性的检验结果。