句容台泥水泥公司近年来不断加大节能技改投入，并作为企业重要的发展战略予以实施，增产增收成效明显。
水泥企业是高耗能企业，电耗占水泥生产成本的60%左右，句容台泥每年用电量都要高达2.7亿千瓦时。因此，企业节电就意味着增效。为了方便分析，句容台泥把节能量折算成标准煤，每年制订节约标煤的目标计划，并把计划分解。根据目标任务，电务处负责节电工作，制造处负责节煤工作，品保处负责节能降耗信息收集。以去年为例，句容台泥当年的综合节能量目标是1.94万吨标煤，水泥单位电耗为每吨100千瓦时考核标准。当实际用能量超过定额时，立即分析原因并采取纠正措施。
句容台泥去年投资900万元进行了四项大的节能技改。他们首先优化了水泥立磨和球磨机系统操作，增加了单位时间产量，从而达到降低电耗的效果。不仅如此，句容台泥拥有长达29公里的110千伏专用供电线路，以前采用一供一备方式运行，线损耗电相当严重。在镇江供电公司的建议和帮助下，该公司投入169万元对供电线路实行双线改造，改造后供电线路的线损下降了近一半，仅这一项，年节电100万元左右。通过对这些设备“跑、冒、滴、漏”的治理，去年一年累计节能量达到4.279万吨标煤，每吨水泥综合电耗从前年的每吨101.93千瓦时降低到98.94千瓦时，这一标准不仅超额完成了既定年度目标，也超出了每吨小于等于105千瓦时的国内先进水平。
今年，句容台泥被江苏省列入国家“千家企业节能行动单位”。公司总经理黄有进介绍说，企业已经制定了MPS—5000BC立磨粉磨系统优化、码头干粉煤灰卸料采用负压机卸船作业、二期生产线建设中安装纯余热发电汽能机组等5项大的节能技改项目，总投资达6202万元。其中建立余热发电厂是公司最大的节能项目。句容台泥预备先上一台2万千瓦的汽能机组，建成投运后，即可节省4.7万标煤，节省20%至30%的电能。