JUMBOFLOW 及 JUMBOFLOW-SUPER 高温染色机
立信染整机械有限公司不断致力于产品的开发及研究， 而最新的JUMBOFLOW 系列高温染色机（图1）堪称业内最具经济和环保效益的染色设备，可处染从轻质到重质的针织物，其主要优点为：
- 缩短染色时间，提高了产能和降低能耗
- VL变载储布槽可根据不同的布种需要而灵活变载，每管最大载量为280公斤，可有效提升生产力及降低成本，满足织物运行特征
- MSR多省清洗系统可同时进行冷却及清洗程序，令洗水时间及用水量同时降低
- TIT 超级高效热交换器：提供最大升温率及降低对环境的热损失
- 最新开发的AIR+先进智能洗水系统可以有效地控制洗水效果，令到染色时间明显缩短，同时降低用水量及排放量并达到省水、省时及节能的环保效益
- 高度优化的机器结构使浴比最低可达1：4.5
此设备有两个系列可供选择, 而每个系列亦配有不同型号以满足客户的需要。
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系列 |
管数 |
每管载量 [公斤] |
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HSJ |
1 – 12 |
80 – 280 |
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HSJ-SR |
1 – 12 |
80 – 280 |
ECO-88 D 高温染色机
ECO-88D 高温染色机（图2）适合处染轻质到中等质量的化纤织物，可以适合在ECO-88D处染的品种包括以各种人造纤维如Lycra、尼龙、人造丝、涤纶丝等梭织、 经编以及针织织物。
ECO-88D每管内置两个独立的储布槽，每管的载量可达330公斤*，即每个储布槽可达165公斤*。
每个储布槽各自独立，染液则混合使用。每个储布槽有其独立的织物输送管安装在机身内, 由于输布管置于机身内，不会发生热损失故其温度与缸内其它部位的温度相同。颜料在织物的分布亦有所改善。
LN喷咀将织物快速输送穿过导布管一直到缸身尾部再回到储布槽的后部。浸沉于液体以下的铁佛龙 管形成HydroSki的液滑支承系统承托着织物。织物从机器的尾部往前部的顺畅运行因此得到保证。
多个特殊设计的CU喷洒喷咀安装于机身顶部，当CU喷洒喷咀开启时，水帘顺着机身内壁流动形成润滑水膜，降低织物和金属表面的磨擦。同时防止了织物与干燥金属表面的接触所造成的白印，由CU喷咀喷洒的液体同时将浮于织物表面的垢物冲走， 保持织物表面清洁质量。
独特设计的单缸双布槽，LN型织物输送喷咀，HydroSki液滑织物承托系统，CU喷洒喷咀使ECO-88D 高温染色机的性能与别不同，能适应品种广泛的织物并获得优质的处染效果。
* 最大载量只适用于米克重大于120克/米的织物。
ALLWIN 高温筒子纱染色机
ALLWIN 高温筒子纱染色机 (图 3) 的设计采用了整合式的REV离心泵、热交换器及液流换向系统(专利注册)，使最低浴比可以达到史无前例的1：4。崭新设计的染液循环系统比一般系统节省空间约30%。
ALLWIN 适用于多种天然及人造纤维和混纺织物，包括：纯棉、涤纶、涤棉、晴纶、尼龙、羊毛及麻/棉等，并适用于多种纱线类型，包括筒子纱、大卷装筒子纱、散纤、绞纱、经轴、毛团、毛条、扁带等的染色和前、后处理工序。载量范围由28到9129公斤。
根据立信染整机械有限公司所做的测试，ALLWIN 对处染纯棉纱线的总时间可以缩短至276分钟， 比一般纱线染色设备节省水、电达40%，节省化学品成本达19%。ILC 智能匀染
控制系统精确地监控着染液的内流和外流，提高了整个筒子纱的匀染性，因此减少了纱线的损失和提高了批次之间的重现性。这些功能的出色表现节省生产成本约30%，是处染纱线的必然选择。
主要特点：
- 加压脱水：降低吸附在纱线的水滴
- AIR+先进智能清洗系统：缩短清洗时间，减少用水
- 超低水比1：4，节省了染料、化学助剂、蒸汽和水，降低了污水排放量
- 设计独特的热交换器提高了升温和降温的效率
- ILC 智能匀染控制系统提高了整个筒子纱的匀染度，减少了纱线损失
