新事物的出现注定是要经受很多的考验的，不管PAC供应商怎样宣传，说它是如何如何的好，如何如何的先进，但总是有许多不同的声音在“打击”着这个新生事物。下来让我们来看看双方的论战，希望PAC供应商可以从不同的观点中吸收有益的意见和建议，为PAC的持续发展寻找到更好的出路。
正方：
研华：
PAC的开放式架构和理念都是PLC无法比拟的，目前的关键是提高I/O的可靠性，这也是研华正在努力做到的。在应用方面，PAC的市场定位应该是运算复杂的多功能控制，而PLC主要集中于简单控制的应用中。此外，我们也注意到，PAC和PLC也正在相互靠拢，呈现相互融合的趋势。
泓格科技：
说起PAC、PLC的优劣，可谓仁者见仁、智者见智。PAC的出现和发展是历史必然，因为PLC当初无法满足控制的需求，所以才选择了PAC，简单地比较PAC、PLC甚至是单片机意义并不大。
在应用中，当你无需联网，也无需融进管理层时，也就无需考虑PAC。因此，在宣传中应该理性对待，PAC并不是要简单地取代PLC，关键在于你是否有开放的需求。当然，由于开放的需求和改造会越来越多，PAC肯定会挤占一部分PLC市场。
以电梯控制为例，在简单的电梯控制中，PLC已经足够，甚至出于成本考虑，嵌入式产品应用得越来越多。但换个角度来看，在智能的楼宇控制系统中，或者在电梯服务要求越来越人性化的未来，PLC或者单片机就无法胜任那些智能化的需求了，PAC将成为当然之选。
OPTO 22：
在技术上，PAC的优势无可置疑，而且我们可以看到，现在的高端PLC的发展方向其实就是PAC，比如运算能力的提高、大容量存储、模拟量处理能力、PID功能、运动控制功能等等，这些都是PAC的强项。在市场中，我相信，由于使用习惯的原因，原有的用户可能更加倾向于选择PLC，而新的用户则会更愿意选择PAC。
当然，中国市场可能略有不同，如市场基础较差，甚至用户单位的体制也会影响到用户的选择，但这只是时间问题，我相信大方向仍然不变。
倍福：
我认为PLC正在向PAC靠拢，尤其是大型PLC，越来越多的大型PLC融合了PC的强大功能，并且采用了标准的平台和标准的操作系统。
NI：
首先应该排解一个误区，有些用户简单地认为，PAC将替代PLC，我不这么认为。PAC要解决的是PLC无法胜任的那些需求，如需要高速I/O、网络通讯、复杂运算等功能的应用，也就是我们通常所说的20%高端应用。从全球来看，PAC的开放性、软硬件支持能力，将使其较为适合应用在某些独特的应用中，如机电设备集成制造、高性能控制、工业检测、视觉等领域。对NI而言，还有一个独特的优势，那就是测量和控制统一的软件平台LabIVEW，在控制算法、信号处理开发等方面，可以带给用户强大的功能和异常的便利。
硕人时代：
从技术根源来看，PAC的系统架构决定了其稳定性会略逊于PLC，但有得就有失，当我们拥有了开放性和强大的功能时，我们就只能牺牲一定的稳定性，而当我们拥有了PLC的稳定性时，我们就无法得到强大的功能。以我们现在使用的手机为例，功能越来越丰富，但有时难免死机，而那些功能简单的手机则非常可靠。但产品的可靠性则另当别论，某款PAC比某款PLC更加可靠，也是完全可能的。
在应用中，如果对可靠性要求严格，对功能要求其次，PLC当然首选；反之，当信息管理、通讯或运算要求更为重要时，舍PAC其谁？
网络上一些未留名的人：
PAC的所有部件均按软件和硬件集成最灵活、最方便、成本最低为出发点，因此它是跨机械自动化、电气自动化、仪表自动化、计算机等专业的。这些特点使最终用户获得以下收益：设备的生命周期成本较低，资产的投资汇报率提高，资产所有者总成本下降。
与传统的按专业划分的体系结构相比，PAC创造了另外一种商业机会，公共的集成开发环境将降低项目开发成本和实现成本，促使项目的总费用经得起各方面得比较推敲，从而增加了占领更多市场的机会。
应用PAC将会把着重点从以硬件为核心，持续不断地转向以开放的通信标准和软件集成为核心。PAC将引导用户去关心如何更好地去监控和控制与硬件相连接的机械设备和生产过程，使他们更多地去关注系统的整体性能，而较少地关注硬件本身。反过来这又促使PAC的供应商更多地去思考系统的优化和性能，而较少地考虑硬件和元器件等级的差异。PAC制造厂还可通过基于Web的监控向运行工厂提供维护服务，操作人员可访问运行厂的网页，维护技术人员可直接通过Web从工厂层获得诊断信息，并找出故障之所在。
反方：
德维森-王晟磊：
PAC一定要向算法和复杂控制方面发展，否则很难有很大的市场，理由于下：
1、价格高，相对于PLC来说；
2、可靠性低，这与体系架构有很大关系；
3、体积大；
4、对模拟量处理的精度和抗干扰能力低，与内部的结构和接口有关系；
5、系统的抗干扰能力弱，因为自身内部的频率太高，体系是为商用开发的，无法经受干扰；
6、温升大，做到55度已属不易，再向上走很难，因为CPU本身的温升就很高，加上环境温度很容易就会达到半导体的结温；
7、可扩展能力弱，除非结构完全改成模块式；
8、PAC选用的CPU大多在386-P3左右，而586的CPU大多停产，大家只能用一些工业用的X86的SOC，价格高，供货难，周边的DRAM已只有旧货，接口芯片也大多停产，所以无法保证长期供应。这与电脑的更新太快有关系，买了PAC，可能两年后就没不到一样的配件了，而新的配件还不一定兼容；
9、运算的时间间隔一般都不稳定，很难用来完成一些对可靠性和稳定性要求很高的地方。
《PLC&FA》技术主编-张亚旭：
PAC只是一个概念化的产品，专家学者想出来的理论单位，缺乏应用基础。就PAC技术而言，PAC跟PLC的不同就是把商用的处理器嵌入到控制器中，使控制器的处理能力和速度大大提高，但它不像PLC的指令执行一样具有反复的差错核对功能，对于控制的可靠性方面有很大的缺失，这是PAC的一个致命的缺点。PAC最大的一个卖点是标准化的编辑语言和平台，但是张工认为，在现在PLC各大国际厂商垄断的市场下，想要统一那是异想天开的事情，而且，就像螺母一样，一旦统一，一个技术的发展也就终结了。现在的国际大公司都提倡系统化的解决方案，交钥匙工程，这得到很多商家的响应，这对PAC的市场也是一个不可忽视的冲击。PAC提出那么久，只有几个小厂商在宣传推广这个概念，各大主流的PLC厂商都没有推出相应的产品，如果真的是一个好东西的话，各大公司怎么会不来分一杯羹呢？！
网络上一些未留名的人：
现代PLC的高端产品往往也具备PAC的特征，只不过这些高端PLC产品在实现这些功能时采用了有别于PAC的技术路线。一般而言，PAC只有一个CPU模块，采用具有硬实时特征的商用操作系统；而现代PLC的高端产品却在PLC的传统背板结构上，即在主机架和扩展机架上插装多个CPU模块的新型结构。这些CPU可分别选用专门用于逻辑控制、顺序控制的CPU模块，甚至内嵌Windows操作系统的CPU模块。在这种PLC系统中的每个CPU模块都执行某一种控制任务，控制与其所执行任务相关的I/O模块的存取；它们之间的联锁和协调信息通过同一PLC系统的系统总线来交换，而不是由执行不同任务的PLC系统通过控制网络来交换。速度更快也更可靠。传统的主流PLC供应商宁肯仍然把它称为PLC，而不愿将他们叫做PAC。
PAC是根据控制发展的最新需求提出来的，它到底只是一种概念，还是可以应用于一些专门领域的新技术、新产品，通过时间及应用的考验，我们都拭目以待。但有一点是非常明确的，那就是PAC永远也无法完全取代PLC。
新事物的发展都是曲折的，不管是我们熟悉的社会制度也好，还是技术和产品，但是，马克思主义告诉我们，虽然道路是曲折的，但前途是光明的，只有遭受不断的挫折，新生事物才会不断的成长，若是经受不住考验的，那只能说它是不适应社会发展潮流的。