哈尔滨泰富公司董事长杨天夫近日对媒体表示，“希望电动机能更加节能，如果继续任由电动机行业如此发展的话，会对能源造成巨大浪费。希望在已经实施的《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2006）国家标准的基础上，国家能以法律规章的形式制定‘强制性电机能效标准’，规定生产和流通中电机能效标准的最低值，强制停止低效电动机的生产和流通。”
他指出，每节约1千瓦容量的投资不到新增1千瓦容量造价的20%，每节约1千瓦时（度）电量的投资约占1千瓦时发电成本的40%。我国电动机系统装备由于设计、选型匹配不尽合理等原因，其能源利用效率约比国外低20％以上。
据了解，目前我国约有10亿台电动机在运营，约有6成的电动机在低于设计额定负荷60%的负荷状态下运行，导致高达30%的用电被浪费掉。中国目前在整个中小型电动机产量中，高效电动机市场份额目前只有10%。据专家估算，我国电动机的总装机容量已达5亿多千瓦，年耗电量达8000～10000亿千瓦时，约占全国总用电量的60％，占工业耗电量的75％左右。从全球范围看，电动机的用电量平均占世界各国社会总用电量的一半以上，占工业用电量的70％左右。因此，电机系统效率的提高，对节约电能意义十分重大。
早在2002年，我国就制定了中小型三相异步电动机的能效标准，后又在2006年进行了修订，专门加入了能效等级和能效限定值的内容，中小型三相异步电动机的能效标识已于2008年6月1日正式实施。“标准将中小型三相异步电动机的能效等级分为3级，其中3级为能效限定值、2级为节能。从标准的指标来看，与欧洲的规定基本持平，但与指标更为严格的北美相比，还有一定的差距。美国、加拿大等国的能效限定值相当于我们目前的节能等级。”该标准制定者之一、中国标准化研究院副研究员赵跃进说。
杨天夫表示，由于目前电动机的购置者绝大多数不是电动机的最终用户，而是泵、风机、压缩机、
机床等动力设备制造商以及电机分销商和零售供应商，他们往往并不关心节能，而是价格和可使用性。
“强制企业停止低效电动机的生产，强制机电制造商提高出产机电设备的能耗标准，将大大化解我国资源和环境压力，并带来巨大的经济效益、环境效益和社会效益。”杨天夫给记者算了一笔账：从电动机产品的整个生命周期来看，电费的支出是采购支出的100倍，如果全国的机电生产企业全部生产制造高效节能机电产品，那么它在未来的15年可累计节电28000亿千瓦时（三峡电站年发电量只有850亿千瓦时左右，相当于一年节约出两个三峡发电站）、节煤14.3亿吨、减排二氧化硫2000万吨、减排二氧化碳7亿吨，同时还可以节约8000亿～10000亿元
电力投资。
电动机强制性能效标准的制定和实施是推动电动机能效水平提高的有力手段之一。目前世界上已制定电动机强制性能效标准的国家和地区有澳大利亚、加拿大、巴西和美国等。“欧洲已经决定，从2011年起，提高能效限定值门槛。我国的标准里，也有一个目标能效限定值，规定标准实施后4年，即2011年7月1日起，现在的节能标准（2级）将会变成能效限定值。因为节能是整个电动机发展的趋势。”赵跃进说。
杨天夫建议，我国应尽快实施电机能效标识制度和向发达国家看齐的中小电机测试标准、出台财税支持政策等一系列操作性很强的配套措施。尽快起草、审议、出台能源法，立法强制规定高效电机的制造和使用是建立节约型社会、发展循环经济的一项艰巨而浩大的系统工程和技术革命，将极大地推动和促进和谐社会建设和我国经济又好又快发展。
赵跃进透露，除在电动机产品里占据大头的中小型三相异步电动机已经实施能效标识外，我国正在积极制定小功率电动机的能效标准，届时我国电动机的能效标准就会比较齐全。