3月8-14日，对于经纬纺织机械股份有限公司来说，是可被称作企业发展史里程碑的一个星期。在这七天里，作为行业最先进的自动化纺织设备的代表，经纬纺机的粗细络联纺纱系统和“十一五”期间的其他国家重大科技项目如高铁技术、C919大型客机、新能源汽车等一起，在国家会议中心约22000米的展馆内，共同接受了国家领导人和各界嘉宾的检阅。
参展设备是棉纺成套关键一环
展会后，在对经纬纺织机械股份有限公司常务副总经理蔺建旺的采访中，记者了解到，此次参与展示的粗细络联纺纱系统仅仅是该公司棉纺织成套工艺设备中的一部分。由于棉纺工艺复杂，需要的人工较多，经纬纺机从“十五”期间开始了对棉纺成套设备的研究。
“采用成套棉纺设备的好处一是提高劳动生产率，二是降低劳动强度，三是改善产品质量，便于管理。同时它也是以信息化改造提升工业化，先进的物联网技术在纺织行业的具体体现。”蔺建旺说。
据了解，21世纪前10年，经纬纺机致力于对全流程纺纱的梳理、牵引、加捻、卷绕技术及成套工艺的研究与开发，取得了令人瞩目的成绩。目前在纺织生产过程自动化方面，已经具有清梳联、异性纤维分拣机、数字化自调匀整高速并条机、高速精梳机和全自动条并卷联合机系统、自动落纱粗纱机、集体落纱紧密纺细纱机、变频电机驱动的数字化自动络筒机、高速全自动转杯纺纱机等生产能力，并已建成拥有自主知识产权的新一代棉纺成套设备示范生产线。
成套工艺可大大节约用工
在我国现有的贯穿整个产业链的各种纺织设备中，棉纺设备是技术最先进、国产化程度最高的领域之一。
谈起棉纺设备的国产化进程，经纬纺织机械股份有限公司技术中心主任孙文立告诉记者，上世纪50年代，为了解决穿衣问题，国家成立了纺织工业部，当时吸引了一大批留学生和国内著名高校毕业生投身纺织行业，在全国多个省市建立了棉纺企业。进入新世纪，经纬纺机作为央企，当仁不让地承担起了棉纺设备的研发。经纬纺机董事长(时任总经理)叶茂新首先提出经纬“棉纺成套”的概念，企业由成套销售起步，进而组织成套开发，经过整个“十五”期间的全力培育，至“十一五”期间，棉纺成套设备开始逐渐成熟，为市场所广泛接受，并在行业内起到了积极的引领作用。
“它的好处不仅在于通过电控、元器件的统一采购，可有效降低成本、方便维修和保养，更重要的是，通过从开清到络筒多道工艺的自动化，能有效节省用工，使万锭用工数从此前的约70~100人，降低到不到30人。同时，确保最终成纱质量达到乌斯特公报5%~15%的水平。”孙文立说。
#page#
“十二五”要实现真正的智能化
“在人们的固有观念中，传统的纺织行业一直是‘轻工业中的重工业’，劳动强度大，工作环境差。但是随着纺织行业竞争方式的改变，装备业也在随之发生着改变。”蔺建旺说，这也将带来整个纺织工业的改变。
“十一五”期间，国家提出要发展现代纺织设备。经纬纺机的棉纺成套设备、全自动和半自动气流纺设备在此期间得到快速发展，为中国纺织产品的升级作出了重大贡献。“十二五”期间，经纬纺机又承担了碳纤维多层角联机织装备及技术的研发任务。“这些项目均符合当下纺织工业的发展需求，在省工节能、提高产品品质、方便科学管理等方面均起到了显著作用。”蔺建旺表示。
目前，经纬的棉纺成套设备已经达到了世界先进水平，下一步，还要进一步完善，进一步智能化，实现质量可追溯，进一步提高工作效率，在连续化、柔性化工作方面再作提高。
“其最终目的，是要达到实时监控与历史数据的充分利用，可进行远程诊断，以及在机械化基础上实现网络化，目标是在‘十二五’期间，达到真正意义上的全流程自动化和智能化。”蔺建旺说。
助推中国纺机升级经纬责无旁贷
经纬是中国最大的纺机企业。也是央企改制的上市公司，谈起科技创新，经纬纺机人普遍有着强烈的历史责任感和生存危机感。
“上世纪九十年代，经纬纺机自主开发的清梳联合机参与市场竞争后，使进口设备的价格从1500万元降到了500万元。如今，经纬纺机国内市场占有率达到了85%以上，细纱、络筒、粗纱等方面，经纬纺机均有着相当高的市场占有率，都在30%以上。尤其粗纱方面，技术水平达到了国际领先。”
自1996年上市后，经纬纺机获得了飞速发展，一年一个台阶。这些年，公司不断加大科技创新力度。成立了北京经纬纺机科技有限公司，开发了经纬e系统，不仅在国内纺织及纺机业享有盛誉，在国际纺织及纺机业也有重要影响。
此次参展中，经纬的粗细络联自动化纺织设备中所展现的高度自动化就吸引了很多看展的观众，应该说代表了当今纺机科技的最高水平。但在冷轧车、喷墨印花、筒子纱及气流染色等方面，中国纺机还有着较长的路要走。
对于恒天集团日前收购印染“大腕”香港立达一事，蔺建旺表示；下一步，经纬也会在印染设备领域有所探索。
“全力推动中国纺机事业的不断升级，是经纬不可推卸的历史责任，也是企业生存的必然要求”已经成为经纬纺机人的共识。未来，我们期待更能看到经纬纺机为中国纺织及纺机行业带来更多精彩！