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中国检测行业迈入新阶段 自主研发高精尖设备成新宠

发布时间:2013-03-27 10:25 来源:行业资讯 类型: 人浏览
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自主研发 检测设备 检测行业

导读:

近年来,我国检测设备行业突飞猛进,技术应用日臻成熟,自主研发的定制化检测设备异军突起,相关高精尖设备成为军工和民用制造行业关注对象。

 近年来,我国检测设备行业突飞猛进,技术应用日臻成熟,自主研发的定制化检测设备异军突起,相关高精尖设备成为军工和民用制造行业关注对象。作为国内知名的非标定制设备供应商,北京领邦仪器技术有限公司的研发团队将各种尖端技术巧妙地应用到检测设备中,不断为我国检测行业的发展添砖加瓦。

  下面的非标定制设备,均为领邦公司自主研发,从中可以管窥近年我国检测行业的最新研发成果。
        1、尺寸外观检测——钕铁硼工件尺寸外观检测设备。
采用机器视觉技术,运用非接触式光学测量方式,能快速检测包括钕铁硼在内的各种磁性材料的尺寸数据和外观缺陷,检测效率为200~400片/min,并可进行自动分选。整台设备没有易损件,过保维修成本极低。
以钕铁硼工件为代表的磁材行业,目前正面临质量检测环节的升级改造,很大一部分厂商依然沿用落后的人工肉眼检测模式,已经无法跟上产业升级的步伐,而部分行业龙头企业尝试使用的自动检测设备往往只能检测单一规格的产品,导致检测效率问题始终没有得到解决。领邦仪器的这一设备技术综合度较高,不仅可检测多种规格和形状的钕铁硼材料,还可检测类似形状的磁性材料以及其他小零件,因此将对整个行业的升级改造产生重要影响。



2、电学检测——电磁阀快速检测设备。
采用先进的控制技术和传感器技术,运用“透明化”方式,快速检测电磁阀,测试电磁阀工作电流并自动计算吸合、释放时间,能够监测电磁阀工作时其入口和出口的压力以及消耗的气体流量,并能检测气动舵的气密性,测试气动舵工作时其输出杆的推力。

 


3、力学检测——轴承摩擦力矩测量仪。
创新采用电磁式分析天平技术,测量微型轴承的启动摩擦力矩及最大摩擦力矩、并绘制力矩-时间曲线、转速-时间曲线等,设备还有自动分析和存储数据、自动生成测试报告功能。可实现微型轴承摩擦力矩高精度测试,为客户提供了更加权威的数据,大幅加快了科研进程。

4、密封检测——多工位密封检测仪。
采用差压法对产品进行密封性检测,自动判别产品是否合格并可给出泄漏率值。测试数据自动存储至数据库,便于产品质量管理。保压时间根据被测产品相关标准设定,根据不同产品保压时间可进行调整。可多工位同时工作。

  5、温度测量——瞬态测温设备:基于先进的传感器技术和虚拟仪器技术,采用世界上响应最快的热电偶,配合我公司自主研发的热电偶信号调理模块,对温度进行精确测量。系统能自动判断温度最大值是否超过阈值,能显示测试样品的温度动态变化曲线。测试通道可无限扩展。

6、模拟检测——激光探测器检测设备:采用激光通信技术,运用架束制导原理,对激光探测器的功能及指标进行检测,具有信息光场模拟、干扰光模拟及光功率监测控制等功能,可建立模拟光环境并对激光接收机和电子装置同时进行测试。

   


7、综合检测——火工品综合测试仪:采用虚拟仪器技术,可对多种火工品的多项性能进行测试,包括火工品桥路直流电阻、安全电流、抗杂散电流、点火电流、作用时间、桥路熔断时间、延期时间测试。测试软件可对六大类测试项目进行任意组合;能够对电压源、电流源及传感器进行计量校准;可任意增加新产品类型并设置测试项目和参数。整台设备具有三重软硬件保护功能,安全性能高。

   
8、其他检测——炸点坐标视觉测量设备:通过爆炸瞬间的闪光触发相机拍摄技术,进行图像采集,并采用事后地面高程测量手段,有效避免了地面高程变化对炸高测量精度的影响,精确测量出炸点。

  随着我国制造业产业转型升级步伐的加快,各种先进检测设备正逐渐应用到企业的生产车间,成为了推动我国制造业发展的制胜法宝。尤其在军工产品检测领域,国内自主研发的高科技设备更是主导了这一行业的升级调整。我国军工设备检测大多采用非标定制检测,由于严格的保密需要,国外检测技术难以跨境应用于国内设备中,这就进一步迫使我国检测设备行业必须突出重围,挑起自主研发的大梁。

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