为控制水泥污染物排放，2004版《水泥工业大气污染物排放标准》征求意见稿明确要求，现有水泥生产线氮氧化物排放限值降至450mg/Nm3，新建水泥生产线要低于320mg/Nm3。
而对于这样的限值不少水泥企业呼吁太过严苛，倍感压力。中国水泥协会常务副会长兼秘书长孔祥忠表示，该标准低于国际500 mg/Nm3的标准，如果根据最新排放标准，包括上市水泥央企在内，可以说目前国内几乎没有合格的水泥企业。而某证券公司水泥分析师也持相同观点。他表示，当前国内最先进的水泥生产线最低排放标准在500 mg/Nm3以上。这就意味着新标准一经颁布，国内所有水泥生产线都需要改造。
对于当前水泥生产线的改造需要投入的成本，孔祥忠表示，无论是现有生产线还是新建生产线的改造，每条生产线的成本增加在500万元左右。如果按当前国内每吨水泥生产成本计算，新的氮氧化物排放标准修订后，加入水泥脱硝设备的投入，每吨水泥成本只需增加5元左右。
根据中债资信评估有限责任公司对近期国内部分水泥企业的调研情况来看，在实际生产运行过程中，采用分级燃烧与SNCR脱硝技术，按照新排放标准成本可控制在10元/吨以下，而排放可降至200-300 mg/Nm3。
据了解，当前投入一条日产5000吨水泥熟料新型干法生产线需要3.5亿元，而按照新排放标准改造所增加的成本仅为投入成本的几十分之一，每吨水泥增加的5元成本也仅是当前每吨水泥价格的1/40。由此来看，新标准的执行对水泥企业有一定影响，但影响不大。除此之外，也有不少水泥企业人士表示，每吨水泥成本将会增加十几元甚至是二十几元。