制造业经历了2012年的低迷后，在2013年有缓慢回升。与制造业存齿相依的自动化行业在2013年里有着怎样的发展，吻合制造业需求？小编在此简单回顾和分拣、总结了过去一年工业自动化行业的市场动态，我们发现
机器人、高效电机依然是行业内的主旋律，而3D打印技术、工业4.0、无线工业等新名词成为新乐章。这五大关键词在2013年不断促使制造业迈向智能化、自动化的进程。
3D打印
增材制造技术(俗称3D打印)并非新鲜技术，在上世纪80年代就得到了发展和推广。在2013年，3D打印技术在国内获得了高度重视。究其原因：国内3D打印技术在发展上慢慢成熟，可涉足高端制造，如：医疗、航空、
汽车等，其个性化生产备具着灵活性。
2012年10月，中国3D打印产业联盟成立，标志着国内3D打印产业的资源整合步入新阶段。目前，中国的3D打印产业正蓬勃发展。2013年，高校科研开始纷纷发力，华中科技大学、西安交通大学、清华大学等高校和科研机构也相继研发出多种系列的3D打印机，部分技术已达到世界领先水平。南京成立3D打印孵化中心，主攻3D打印工艺、装备、材料、应用的产业化开发。华中科技大学3D打印工业园已确定落户光谷未来科技城，规划用地约500亩，投资额1亿元左右。企业方面，华中数控、华工科技等关注到3D打印技术研发并投身其中。
无论是科研机构还是企业，都将3D打印技术推向了前所未有的高度。作为国内最早涉足3D打印行业的一员，中国3D打印技术产业联盟秘书长罗军表示：相比传统焊接，3D打印在高端零件修复方面有着无法比拟的优势。但它是革命性技术，还不是颠覆性技术，目前很难替代传统制造业。国内3D打印机总体上与国际的差距并不大，但由于工业化起步较晚、工业基础比较薄弱，在工业级3D打印机的稳定性、精密度、材料等领域与国外还有一些差距，“小而散”是行业普遍现象。
工业4.0
物联网和制造业服务兴起正宣告着第四次工业革命的到来。处在全球智能工业领域领先地位的德国，已敏锐地觉察到工业进程发展趋势。
2013年4月，德国政府在汉诺威工业博览会上正式推出“工业4.0”战略，其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。 该战略已经得到德国科研机构和产业界的广泛认同，西门子公司已经开始将这一概念引入其工业软件开发和生产
控制系统。
“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统（Cyber-Physical System)[2]相结合的手段，将制造业向智能化转型。“工业4.0”项目主要分为两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。
作为数字化企业平台解决方案的领导者，西门子在工业领域拥有丰富的经验，拥有一套完整的产品组合，可高效管理各个产品的整个生命周期。大众汽车公司使用西门子自动化控制系统和PLM软件，通过冲压生产线仿真，改造已使用了17年的生产线，实现性能提升并节能40%。2013年9月，西门子数字化企业平台的样板工厂西门子工业自动化产品成都生产研发基地（SEWC）在成都高新技术产业园投入运营。
工业物联网 无线时代
随着互联网和信息技术的不断发展，移动互联网的概念被越来越多的人关注，在短短几年里，已经渗透到了社会生活的方方面面。2013年，移动终端普及率不断上升，更是将移动互联网推向发展的快车道。随着可以允许用户在静止或步行状态下的传输速率达到每秒１０００兆比特的４Ｇ时代的到来，移动互联带来的颠覆性的变化，也使得工厂生产开始走向无线时代，而减少工业接线。
2013年，不少自动化厂商的新品开发也逐渐吻