1978年冬，在此时全年钢产量不到3000万吨的中国，当打桩机在位于东海之滨的上海宝山月浦以东的滩涂上打下了第一根桩，从此，这个名为宝钢的企业一步步成长为中国钢铁界乃至工业界的排头兵，并跻身世界500强。30多年后的今天，中国钢铁产能已高达10.6亿吨，约占全球钢铁产能的55%。正是相对宽松的发展环境在促进我国钢铁工业快速发展的同时，也弱化了我国钢铁产业发展的竞争压力，积累了一定的问题，如产能过剩、集中度偏低、同质化竞争愈演愈烈、简单粗放的生产方式、钢铁全行业进入微利时代，钢铁市场已经从多年的“供不应求”转变为长期的“供大于求”。另外，虽然产能很高，但是低端产能占比依然较大，高耗能、高污染的问题不容忽视。已处于世界钢铁巨头之列的宝钢，早在2010年就对企业的发展理念进行了调整，提出了二次创业的新主张，力图构筑集成、多元、绿色的产业体系，促进企业的综合竞争力和可持续发展的能力。近年来，这一理念不断在实践中强化，宝钢的应变能力和感召能力得到持续升华。
纵观世界大国的崛起过程，无不以工业的强大为标志。而工业的强大，又以钢铁行业为标杆。湛江项目作为宝钢二次创业的重点，自然受到国内一流装备企业的热切关注。然而，在这一过程中，宝钢却用战略的眼光进行了作答，他们考虑不仅要瞄准世界一流水平进行设备的攻关，更要进行装置流程的攻关，最终实现先进产能的目标。作为央企，宝钢通过和设计院、制造厂家合作，不仅带动了国产化和民族工业的发展，还拉动了新一轮重大装备大型化、智能化的市场。所以，宝钢在二次创业过程中表现出的责任和担当，更使得国内一流装备企业趋之若鹜。2013年1月23日，宝钢决定与设计院中冶赛迪和制造商陕鼓动力进行三方合作，对标国际先进技术，共同开展大型高炉鼓风系统和TRT系统（高炉煤气余压透平发电装置）国产化技术提升研发项目攻关。三方历经11个月，在进行了4次推进会、6次现场考察、17次三方技术对接交流、6次与国外专家交流及课题攻关成果工程化模拟设计等工作后，在宝钢、中冶赛迪和陕鼓专家数十人联合攻关团队的共同努力下，攻关组顺利完成了“大型高炉鼓风系统技术提升”攻关项目，并形成了《大型高炉鼓风系统技术提升攻关报告》、《大型高炉鼓风系统技术提升子课题技术攻关报告汇总》和《大型高炉TRT系统技术提升攻关报告》。
“从经济效益上来看，首台套国产化装备至少比引进节约30%左右。从带动行业发展来看，国内和国外的产品有共通性，所以希望通过成套技术合作模式的创新，来带动整个行业的进步。所以宝钢在一些装备上选择了国产化。”宝钢集团副总经理、宝钢湛江钢铁有限公司董事长赵周礼在西安与鼓动力的签约仪式上表示。他认为：“此次签约实际上是宝钢湛江项目建设原则和策略的一个选择，也是一个激励。今后宝钢内部如果要上高炉，这就是惟一的模式。希望通过该项目的实施，能够对冶金装备全成套技术进步起到示范作用。”
陕鼓动力董事长印建安对此也深有体会，在钢铁企业可持续发展的创新路上，需要大批装备企业紧跟宝钢这样的一流钢铁企业披荆斩棘、攻坚克难；需要大批装备企业紧扣市场、回应需求；需要大批装备企业引领产业、一马当先。而陕鼓动力愿意抓住机遇，担此重任。