工业4.0之路
西门子成都工厂在德国的姊妹工厂——安贝格电子制造工厂(ewa)今年9月刚刚迎来成立25周年纪念。
多年以来，科学家一直在探讨未来制造业将发生哪些变化，尽管他们得出的远景不尽相同，但都基于一个共识：端对端的数字化。ewa正是这样一所工厂。
在ewa，生产设备和计算机可以自主处理75%的价值链，只有剩余1/4的工作需要人工完成。自建成以来，ewa的生产面积没有扩张，员工数量也几乎未变，产能却提升了8倍，平均1秒即可生产一个产品。同时，产品质量合格率高达99.9988%，全球没有任何一家同类工厂可以匹敌。
西门子股份公司首席技术官鲁思沃认为：“我们目前采用的生产方式在不久的将来一定会成为众多制造厂所遵循的标准。”西门子股份公司总裁兼首席执行官凯飒则指出，ewa指明了未来工业4.0时代制造业的发展方向。
ewa建于1989年，起初只是一家普通的工厂，但后来不断采用自动化和数字化技术，结合西门子全球300多家工厂总结的生产经验，并创造出工具来持续改善，直到最近几年，才正式定义为“数字化工厂”。
这也解释了为什么数字化工厂会诞生在西门子。
“西门子立足制造，不喜欢外包，通过数字化方式来避免人的差错已经成为一种企业文化和追求。”戴霁明说。
实际上，为了实现数字化制造，西门子布局已久。传统印象中，西门子是一家硬件公司。但现在，西门子在全球拥有软件开发人员1.75万名，其数量甚至可以媲美世界顶尖的软件公司。目前，全球最大的20家航空企业中，19家使用了西门子的控制软件;25家最大的整车企业中，超过20家使用了其管理系统。
要说转型，西门子早已迈上了通向工业4.0的大道。不过目前西门子高层普遍认同：要真正实现工业4.0，至少还需要10年的时间。
助力中国制造业升级
金融危机之后，传统制造业正在世界范围内“王者归来”，我国也试图抓住新一轮工业革命的机遇，从工业大国转变为工业强国。
但是，一个现实的挑战是：低廉的劳动力成本已经不再是“中国制造”在全球市场上的优势，制造企业对于变革的需求尤为迫切。
众多在华跨国公司也都经历过降低成本来贴近中国用户需求的历程。西门子(中国)有限公司高级副总裁兼中国研究院院长朱骁洵告诉《中国科学报》记者：“这条路最终的方向是以中低端产品为主要的创新目标，但也容易走入一个陷阱——如果创新永远被成本所束缚，其方向必然有限。”
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