留德这段时间，感触较深的便是德国的计划能力。新年伊始，一切企业单位便早早列出全年计划，然后有条不紊的进行。这么做固然有着很多缺陷，因为如此一来万一出现有悖计划的事情根本没法周全应变。加上德国人素爱早早定好休假，就会出现员工做好了计划内的工作然后就携妻带子撒欢儿跑出去玩，工作出了问题又找不到人于是就干脆这么耽误着。但是他们敢这么做，是因为他们可以这么做。
因为他们掌握着未来技术的决定权。
工业化时代，行业标准就是制空权。对于一片空白的领域，掌握了标准也就制定了游戏规则，后来者只能疲于奔命地追赶。我国4G通信现在为TD还是FDD的争吵付出了昂贵的代价，就是因为没有提前控制标准。高端制造业是德国近现代长盛不衰的稳固保障，在这个逆水行舟的时代，想要不被淘汰，就必须抢占制高点。
为什么是德国?
上面已经详细解释了4.0的目的，其中之一便是减少人力成本。
因为德国的人力成本相比第三世界国家太昂贵了。工人的工资牢牢钳住了德国制造的成本，这也是工会的成就。最近闹得沸沸扬扬的德铁罢工已经让德国老百姓苦不堪言了，就是为了涨工资和减工时。但是德国目前尚有技术优势，其他国家的廉价劳动力在缺乏技术的情况下暂时不会冲击德国高端产业。但是一旦等到这些国家拥有了成熟的技术，德国造的优势便荡然无存。
这样的事情是真实发生过的，相机行业在50年代本是德国造的天下，但是20年之内就被日本相机彻底打垮，众多公司不得不被迫转战更精密的光学仪器市场。日本尚且如此，如果是中国这样庞大的制造输出能力拥有了近似甚至同等的技术水平，那么德国市场将会承受什么样的打击自然可想而知。
德国的优势
工业4.0其实并不存在太高的技术壁垒，与其说是革命，不如说是整合。将无数已经成熟的小模块整合成为一个大模块。在芯片设计中，模块化的一个重要元素便是接口。在工业体系中，这个接口就是工业标准。
工业标准的统一大大降低了产品从一级生产到下一级生产的成本。比如甲长生产的螺丝恰好可以被乙厂的螺丝刀拧进丙厂生产的螺母，那么这颗螺丝的每一个尺寸都需要完全符合标准。这样乙厂就不用准备各种型号的螺丝刀，而丙厂也不需要提供不同尺寸的螺母。
德国的工业标准是由德国标准化学会制定的DIN标准(德国标准化学会)，这一标准的权威不亚于国际标准ISO。截至1998年底，共制定发布了2.5万个标准，每年大约制定1500个标准，其中80%以上已为欧洲各国所采用。这些标准中从大到小面面俱到，细到什么程度呢?
刚来德国的时候我发现德国无论小学大学还是各单位的档案管理部门，所有的纸质文件均是用打孔器打孔并用双孔文件夹整理，一开始我还以为是某种约定俗成的习惯，后来发现这居然是被写入DIN中的标准之一。(Locher Wikipedia)孔径的位置确保了无论纸张是横板还是竖版，甚至从中间裁切之后都是正中位置。而小学生从入学伊始便被要求掌握用这种方法整理文件。
这样精细的标准以及严格的执行确保了工业4.0在成型过程中的畅通无阻。无论是工业原件的规格，还是设备额定电压的配置，或是通信协议的制订等等，德国工业4.0的推进势必将从中受益匪浅。
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